高壓水射流煤礦（kuàng）大型金屬構件除鏽係統方案

煤礦大型金屬構件的鏽（xiù）蝕不僅浪費鋼材而且威脅安全，因此在對設備進行大修時，金屬防（fáng）腐處理是必（bì）須的環節。傳統的除鏽工藝是（shì）采用化學浸泡甚至人工敲擊，具有勞動強度大、環境汙染嚴重的缺點。鑒於此，北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用高（gāo）壓水射流工藝對礦用不同規則形體的大型金屬構（gòu）件防（fáng）腐前的預處理作業，通過試驗證明，金屬構件在防腐前經（jīng）過超高（gāo）壓水射流預處理後再進行防腐，其漆膜附著力增大，防腐效果增（zēng）強（qiáng），抗蝕能力提高了（le）3倍，使用壽命大大延長。之前草莓色版APP下载介紹了《高效環保煤礦大（dà）型（xíng）機械除鏽設備—DJS 2200/25ES超高壓清洗機》，下（xià）麵（miàn）主（zhǔ）要介紹高壓水射流煤礦大型金（jīn）屬構件（jiàn）除鏽係統方（fāng）案。
 
高壓水射流煤礦大型金屬構件除鏽係統方案：

首先確定清（qīng）洗煤（méi）礦機械設備的作業範圍，回（huí）收（shōu）上井的機械設（shè）備尺（chǐ）寸絕不（bú）會大於（yú）罐籠核定尺寸，也就是設備的長（zhǎng）一般不會超（chāo）4 m、寬不會超過3 m、高不會超過（guò）3 m。
 
一、除鏽係統整體方案（àn）

為了將水射（shè）流送到需要除鏽（xiù）的每一（yī）個點上，草莓色版APP下载采用三維（wéi）工作小車（chē），以（yǐ）解決高壓水（shuǐ）噴頭的較大後座力問題，由工作小車承載並切換（huàn）平麵清洗器進行大麵積作業和噴槍—旋轉噴頭進行補噴和複雜表（biǎo）麵作業。三維（wéi）工作小（xiǎo）車與被清洗設備平行移動（dòng），並（bìng）可（kě）以實現以下三種運（yùn）動：垂直升降1.5 m用於外側麵作業（yè）；水平伸臂2 m用於端麵作（zuò）業；控製平（píng）麵清（qīng）洗（xǐ）器偏轉0～90度用於直角平（píng）麵作業。並配以相應的流水溝和沉澱（diàn）池解決產生的煤（méi）泥（ní）問題。

二、平麵清洗器及旋（xuán）轉噴頭

選（xuǎn）擇適（shì）當（dāng）型式的噴頭，在保證除鏽效率方麵非常關鍵。對不同（tóng）形狀（zhuàng）的除鏽對象，可針對性地（dì）選擇（zé）設計不（bú）同型式的噴頭。設備中較為規整的麵，采用直徑（jìng）50 mm的平麵清洗器，足以勝任絕大部分（fèn）麵積的除鏽；對少部分（fèn）邊角，可用小直徑旋轉噴（pēn）頭補噴。針對（duì）設備構造較為複（fù）雜的麵，可先用（yòng）直徑30 mm左右的小直徑平麵清洗器完成平（píng）麵部分除鏽；再用特（tè）製多孔旋轉噴頭對凹槽部分除鏽。多孔旋轉噴頭在旋轉的同時形成軸（zhóu）向射流和徑向（xiàng）射流，這樣（yàng）就
可以（yǐ）同時對（duì）一個三（sān）麵體甚（shèn）至（zhì）五麵體內腔進（jìn）行作業，上（shàng）述執（zhí）行機構的關鍵是旋轉接頭，其超高壓旋轉密封為平麵間隙形式。

三、高壓閥與噴槍

高壓閥是係統的機械控製機構，具體如下：

1、安全閥

泵壓超過額定壓力的1.1～1.15 倍時，安全閥就會起跳卸壓，確保泵機組（zǔ）安全。故障排除後，安全閥（fá）複位則（zé）可以重新啟用。

2、電控氣動溢流閥

控製高壓水射流係統在高壓與常壓間切（qiē）換。

3、電控氣動截止閥

控製高壓（yā）水路的通（tōng）斷，該閥多台聯用，即可起到換向閥的作（zuò）用。噴槍（qiāng）實質上是噴頭與閥（fá）的組（zǔ）合，該（gāi）閥為溢流型閥，即有2個（gè）流道(槍管)，為溢流管與高壓管。扣緊扳機，使閥芯關閉即溢流通道關閉，流體（tǐ）自高壓槍管至旋轉噴頭噴射（shè）作業，此時係統在高壓工況；當鬆開板機、閥芯開啟（qǐ），流體直接從溢流（liú）流道常壓溢出，非常安全。

實際應用表明，高壓水射流除鏽技術在煤礦（kuàng）行業的（de）應用，不僅提高了（le）大型機械（xiè）設備防腐效果，增強了抗蝕能力，而（ér）且減少了工人勞動強度，提高了工（gōng）作效率。