高壓水射（shè）流技術在石化儲罐除鏽中的應用

隨著化工行業的發展，儲罐在各個領域的應用越來越廣泛，逐漸成為化工、石油等行業中存儲及生產中不可或缺的一環，因儲罐市場需求量越來越高，儲（chǔ）罐設備的防腐（fǔ）問題（tí）也（yě）備（bèi）受關（guān）注。對儲罐進行有效的防腐，可以提高（gāo）儲罐使（shǐ）用安（ān）全性、延長儲罐使用壽命。因在儲罐使用過（guò）程中，罐體（tǐ）受到空氣、酸雨等惡劣環境的影響，逐漸會產生不同程度（dù）的鏽蝕。所以，除鏽是罐（guàn）體防腐工程中的重要工序之一，除鏽質量的（de）好壞直接影響罐體塗層（céng）質量（liàng）和使用壽命。

高壓水射流（liú）是以水為（wéi）介質，通過高壓水發生設備增壓獲得巨大能量，經一定（dìng）形狀的噴嘴噴出（chū）的一股能量集中的高速水流。高壓水射流技術具有巨（jù）大的打擊能量，能夠進行鋼板（bǎn）切割、鑄件清砂、金屬除鏽，更能除去管子（zǐ）內（nèi）壁（bì）的堵塞物，具有很高的衝擊和剝削能力（lì），可以將管壁上的結（jié）垢、金屬氧化物和其他附著物清除，清洗質量好。高壓水射（shè）流技術是以水為（wéi）基礎，如配備專用清洗設備（配以（yǐ）三維自動旋轉清洗噴頭和定位機構）使水（shuǐ）產生多束、多角度、強（qiáng）度各異的高壓水（shuǐ）射流。對被（bèi）清洗表（biǎo）麵結垢、附著物、鏽蝕、氧化鐵（tiě）皮、舊漆膜，堵塞物進行徹底切削，破碎、擠壓、衝（chōng）刷達到完全清洗的目的。將汙（wū）垢清除徹底，留下清潔、光滑的表麵，便於下一步（bù）噴塗作業。它比人工清洗快得多，不（bú）需要化學藥品、溶劑或腐蝕（shí）劑，對被清洗設備無腐蝕、無汙染。
 
高壓水射流清洗技術因其清（qīng）洗效率高、適用範圍廣、操作簡單，環保等特點，成為工業清洗（xǐ）寵（chǒng）兒，應用在儲罐除鏽中也不例外。高壓水射流技術在儲罐除鏽中（zhōng）的優勢：

1、清洗成本低、且無汙染

以水為介（jiè）質，無（wú）味、無毒、無臭，清洗過程中無需添加任（rèn）何（hé）磨料、清洗劑即可完成（chéng）清洗作業。噴（pēn）出的高壓（yā）水射流霧化後，還可（kě）降低作業區的空氣粉塵濃度（dù）。高壓水射（shè）流屬於細射流噴射，所需功率不大，屬（shǔ）於（yú）節（jiē）水（shuǐ）、節（jiē）能技術。

2、除鏽速度快、質（zhì）量（liàng）可靠

具有巨大的打擊能量，對物體表麵結垢物，能夠快速的進行衝刷、剪（jiǎn）切、磨削等複合破碎作用。清洗後可見到金（jīn）屬本色，但（dàn）不會造成任何損害。比起傳統的手工除鏽（xiù）、化（huà）學方法、噴砂拋（pāo）丸方式的除（chú）鏽速度更快、質量（liàng）可靠。

3、無腐蝕性、安全性（xìng）高

高壓水射（shè）流技術僅（jǐn）僅是以水為介質（zhì），通過增壓設備增壓（yā）成所需要的高壓水，經過軟管傳送高壓水，然後通過噴嘴打出高壓水的形式作用（yòng）於被清洗的對象（xiàng）。被（bèi）清洗物的表麵汙垢、鏽蝕、舊漆膜等物（wù）質，僅僅是在水的作用（yòng）力下被（bèi）清洗（xǐ）、衝刷（shuā）掉（diào）。屬於物理清洗方法，對金屬無任何化學腐蝕（shí）作用（yòng）。操作（zuò）過程中，安全無火花，在油罐儲油的情況下作業安全（quán）性高。
 
綜上所述，高壓水射流技術是儲罐除鏽中高效經濟、安全環保的不二選擇。隨著（zhe）高壓水射流技術（shù）的不斷發（fā）展，清洗設備的不斷進步，高壓水射流技術搭載清洗設備的形式，在儲罐除鏽中得到廣泛（fàn）的應用。德高潔清儲罐除鏽磁吸附爬壁機器人（rén），結合高壓水射流技術，真空回收係統，爬壁機構等設備為一（yī）體。機（jī）器人在采用（yòng）高壓水除鏽的同時，真空回收廢水、廢渣無需人（rén）工處理，不易返鏽。附壁功能，緊（jǐn）貼（tiē）罐體表麵，操作（zuò）簡單，自用靈活，無需人工高空（kōng）作業，是一套集安全環保、自（zì）動化控製、質量可靠的儲罐除鏽方案。