高（gāo）壓清洗機設（shè）備維護介紹

高壓清洗機是近年來發展最快的一種新型高壓清洗設（shè）備，由於其清洗成本低、不汙染（rǎn）環境、不損壞（huài）被清洗物和清潔效率高等特點，所以（yǐ）被廣泛應用於各大行業。大家都知道（dào），再好的機械設備都需要進行保養和維護，要想延長高壓清洗機的使用年限及穩定其性能，正確的保（bǎo）養維護是非常（cháng）重要的。下麵草莓色版APP下载主要介紹高（gāo）壓清洗機的設備維護。
 
一、維護級別

1、第一級是操作者所做的日常維（wéi）護（hù）保養，包括定期檢查各零部件的（de）正常工作狀態，各連接件、緊固件是否安裝正確、完好，確保設備中沒有故障零部件；

2、第二級是定期檢查設備的閥、接頭及噴槍等零部件，該項工作可由（yóu）操作者在專業技術人員指導下（xià）按常規維修程序進行；

3、第三（sān）級是泵和設備重要零部件（jiàn）的檢（jiǎn）修，該項工作必須按規定程序進行（háng），且由專業技術人（rén）員來完成。

二、維護規程

設備維護規程中必須說明設備中的易損件；在清洗作業（yè）前設備（bèi）裝配和清洗作業設備拆卸時都應對射流零部（bù）件進行（háng）維護檢（jiǎn）查，以確保其正常工作，每次（cì）都應檢查各連接（jiē）螺（luó）紋和噴嘴堵塞情況；成套設備至（zhì）少要（yào）遵照隨（suí）機文件的要（yào）求進（jìn）行例行（háng）檢驗和常規維護。

三、動力設備

每天都必須檢查動力設備，應確保燃料、油、介質和冷卻水的正常供給；皮（pí）帶應鬆緊適宜（yí），沒有剝皮、破裂等（děng）損傷；所（suǒ）有保護裝（zhuāng）置安（ān）全可（kě）靠、無損壞。每天都必須檢查控製（zhì）電纜和原動機控製開關。

四、泵

泵在啟（qǐ）動前和關機後都應檢查，確保其無泄漏或連接鬆動；泵運行應無異（yì）常聲響，盤（pán）車無卡阻。泵不工作的時（shí）間內，保持油位（wèi）。

五（wǔ）、進水

開機前應檢查泵進水管路，可配備前（qián）置（zhì）泵以保證一定水壓（yā）和流量；作業期間應向水箱充足供水，水箱內無鏽無髒。過濾器必須定期檢查（chá），確保其（qí）無堵塞和損壞；檢查（chá）、更換、清洗過濾器時，嚴防固體顆（kē）粒通過進水管進入泵和噴頭。濾網過濾精度和過濾麵積與設備對水質和水（shuǐ）量的要求相適應。

六、軟管總成

必須檢查軟管總成有無鋼絲外漏以及折紋，有無因被壓或磨損等引（yǐn）起的（de）損壞，有無因（yīn）內部破裂而引（yǐn）起的鼓包等。纏（chán）繞在絞盤上的軟管不（bú）能過度彎（wān）曲，以免壓折或損壞（huài）；絞盤則應有（yǒu）足夠的潤滑油和良好的（de）密封（fēng）。

七、噴頭

噴頭（tóu）在安裝前，確保噴嘴無堵塞和（hé）損壞，噴頭連接螺紋完好、無損傷。

八（bā）、閥

作業前對腳踏控（kòng）製閥、噴（pēn）槍（qiāng）(閥)、調壓閥、溢流卸荷閥、安全閥都必須檢查，確保其清潔和性能良好，要定期（qī）對各種（zhǒng）閥運行檢驗，及時修複或更換各種閥（fá）的損壞零件。

九、電氣設備

對電（diàn）氣設備應做特別防護。作業前，必須（xū）檢查所（suǒ）有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種（zhǒng）檢查應每天例（lì）行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而（ér）損壞；電動機初次接線或每次（cì）重新接線（xiàn）後，都必須檢查其轉向是否正確。

十（shí）、拖（tuō）車

每次作業前都要檢（jiǎn）查拖車的支承、連接和輪胎等，保持其完好移動。

十一、專（zhuān）用（yòng）工具

高壓零部件組裝與拆（chāi）卸應使用製（zhì）造廠提供或推薦使（shǐ）用的專用工具。

十二（èr）、防凍措施

當設備（bèi）在（zài）寒冷環境下使用時（shí），必（bì）須增加防凍措施，具體做法是：將（jiāng）噴（pēn）槍(噴頭)拆下，將出水（shuǐ）管口插進供水（shuǐ）水箱，開機打循環，使防凍（dòng）劑在設備管路內循環。如果泵或軟管中的水已經結冰，必須在設備除冰後將噴頭拆下，用低壓水流經設備（bèi）以確保設備中無冰渣後，方可（kě）重新（xīn）啟動。
 
大多數企業對這些（xiē）工作都有自己的考慮，隻是沒有形成文字表格、沒有規範成製度。在日常的管理中，沒有做到明確布置、嚴格檢查、認真記錄、不斷整改。所以，很多企業經（jīng）常在清洗現場出（chū）現設備“趴窩（wō）”的現象。