熱（rè）水高壓清洗機在石油管道中的（de）應用

管道（dào）運輸是原油、天然氣最主（zhǔ）要的運輸方式。油、氣中含有各（gè）種鹽類、雜質（zhì）、硫化物、細菌等，管線經長期運行而造成結垢、被腐蝕等。因此，需對管道進行清（qīng）洗、修複。按其（qí）清洗目的可分為投產（chǎn）前的清管，運行中的（de）除垢，改輸前的（de）清洗。

近年來主要采（cǎi）用加熱清洗、化學清洗、物理清洗等清洗工藝和（hé）方法。隨著油田的開發（fā），油井管柱逐年加深，管壁結垢、鏽皮、結鹽、結蠟、稠油堆積等，較難清洗的油管（guǎn）逐年增加。各種工藝已顯出了各自的（de）缺點與不足，特別是（shì）清洗結垢、鏽皮、稠（chóu）油、結蠟油（yóu）管時，以上單一方法均不理想（xiǎng）。



高壓水射流清洗技術，其原理將普通的水轉化為高壓低流速的水，然後輸送（sòng）到高壓管路，使其以一定的能（néng）量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直（zhí）徑小（xiǎo）得多，因此到達高（gāo）壓噴嘴（zuǐ）的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓（yā）低流速的水轉變為低壓高流速的射流。噴出的高壓水射流切（qiē）向或（huò）正向衝擊被清洗物體(工（gōng）件)的表麵上就稱為射流作業。高壓水射流是能量轉變（biàn）與應用最簡單的一種形式。

高壓水射流清洗（xǐ）作（zuò）業易操作（zuò）、效率高，超高壓可除去硬垢、難容垢。不汙（wū）染環境，不腐蝕清洗對象，清洗效率高及節能等特點，並能保證管道（dào）的清（qīng）洗質（zhì）量。由於油管的附著物主要是液固兩相材料，其孰度在相變點附近隨溫度的升高而急劇下降，根據附著物的這一（yī）特性，加熱清洗對於稠油（yóu）、結蠟油清洗效果較好。

傳統（tǒng）的電加熱（rè）清洗機（jī）用的是水箱加熱，首先在水箱加滿水（shuǐ），然後進行加熱，加熱時間大約需要15～20分鍾才（cái）能達（dá）到45～60度，一旦使用，水箱進入10～15度的冷水時，水溫很快下降，因（yīn）此，傳（chuán）統的電加熱清洗機的溫度無法保持持續穩定（dìng），嚴（yán）重的影響清洗效果。

我公司（sī）新研發的即熱型電加熱（rè）熱水清洗機（jī），隻要打（dǎ）開清洗機高壓槍1～2分鍾，出水溫度就能達到60～80度。專業的安全閥保護，保證（zhèng）整體設備更加安全，更加可靠。



即（jí）熱（rè）型電加熱熱（rè）水清洗機優勢：

1、即熱式高壓熱水清洗（xǐ）機由電能通過“傳導+對流”能量轉換型式對介（jiè）質加熱，熱效率接近100%。
2、可實現溫度（dù）、壓力和流量的調節。
3、具有電熱元件過熱保護功能，防止因（yīn）流量（liàng）中斷（duàn）與意外情況引起電（diàn）熱元件損壞。
5、此（cǐ）款高壓熱水清（qīng）洗機整機為高強度金屬框架，工業級橡膠（jiāo）輪胎或聚氨酯輪胎（tāi），行（háng）走（zǒu）方便。

德高潔具有多年鑽（zuàn）也定製服（fú）務經驗，可以為客戶定製與之相鏈接的（de）自動清洗機構，完成自（zì）動（dòng）清洗功能，還可（kě）提供（gòng）防爆機型。