高壓水射流技（jì）術在民用航空發動（dòng）機製造中的應用

草莓色版APP下载（men）在《高壓去毛（máo）刺技術在民用航空發動機製造中的應用》中介紹了民用（yòng）航空發動機的燃油噴嘴、噴杆等零部件（jiàn）的（de）加工（gōng）中（zhōng）利用高壓水射流加工係統產生的高壓水所具（jù）有的動能來衝擊並去除零件（jiàn）加（jiā）工中所產生的毛刺等，完成細孔內表麵等難加工、難清洗部位的光整加（jiā）工。下麵草莓色版APP下载主要介紹高壓水射流技術在民用航空（kōng）發動機製造中的應（yīng）用。

高壓水射流在航空發動（dòng）機火焰隔熱屏加工中的應用
 
火焰隔熱（rè）屏是航空發動機中重要的零（líng）部件，其（qí）結（jié）構複雜，在對其進行加工時需要完成波峰、波穀上所分布的十幾萬個1.0 mm群孔打孔作業，同時（shí）火（huǒ）焰隔熱（rè）屏的壁厚很薄，在對其進行加工（gōng）時不宜使用較大的壓力以避免變形。高壓水射流技術，通過對加工時（shí）的水壓一級噴嘴的（de）孔徑等（děng）進行調節，可以（yǐ）更好的對火焰（yàn）隔熱屏進行加工。相較於諸如激光（guāng）等其他高能加工方式，其加工效（xiào）率提高了一倍，並且高壓水射流屬於冷態加工，加（jiā）工區域溫升小（xiǎo），有效的避免了高溫加工所（suǒ）帶來的熱變形與再鑄層的問題。

高壓水射流（liú）在葉盤（pán）開槽加工中的應用
 
在（zài）整體葉盤葉形加工以銑削加工方式，效率低下且（qiě）刀具成本較高，將高壓水（shuǐ）射流技術應用在整體葉盤的開槽粗加工中能夠高（gāo）效的減少後續精加工的加工餘量，提高粗加工的效率並降（jiàng）低加工的刀具（jù）成（chéng）本。選用300MPa 以上高壓水，能夠快速的完成整體葉（yè）盤葉形的開（kāi）槽粗加工，且對後續的精加工沒有（yǒu）影響。

高壓水技術對於發動機（jī）零（líng）部件表麵的強化（huà）

高壓（yā）水（shuǐ）的壓力作用可以使得（dé）金屬零部件取得較為良好的金屬材料表（biǎo）麵質（zhì）量，改善金屬零部件表（biǎo）麵的機械性能。噴丸等常用表麵強化方法為保證丸粒可靠（kào）作用（yòng）於零件表（biǎo）麵，對零件的結構有一定的要求，而高（gāo）壓水（shuǐ）射流技術可以（yǐ）實（shí）現對丸粒可達性較差（chà）的狹（xiá）窄（zhǎi）區域的表麵強化。

高壓水射流技術除了以上應用實（shí）例外還可以應（yīng）用於發動機複合（hé）材料進氣機匣、寬（kuān）弦風扇（shàn）葉片等關鍵零部（bù）件的加工。由於高性能發動機的進氣機匣、外（wài）涵道筒體、中（zhōng）介機匣、寬弦風扇葉片、噴口（kǒu）調節片（piàn）等大量使用複合（hé）材料，而高壓（yā）水射流技術在（zài）這（zhè）些（xiē）複合（hé）材料的加工上也得（dé）到了廣泛應用，發揮了其他方法難以替（tì）代（dài）的作用。此（cǐ）外，高壓清洗機在發動機零件複雜內腔清洗、除積（jī）碳等也得到了廣泛（fàn）的應用（yòng）。