選（xuǎn）對（duì）換熱器高壓清洗機——清洗列（liè）管式換熱器無損傷

管殼式(又稱列管式) 換熱器主要有（yǒu）殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束或者螺旋管（guǎn），管束兩端固定於管板上。列管式換熱器（qì）在長期的換熱過程（chéng）中，冷卻水在管壁會形成致密的結垢層，同時換熱器的（de）工作效率隨著時間的推（tuī）移會越來（lái）越低，因此（cǐ）必須對換（huàn）熱器（qì）結垢層進行清（qīng）洗（xǐ）。

以往對於換熱器（qì）的清洗，多是人工使用刷子或刷洗工具進行清洗，這種清洗方式多依賴人工作（zuò）業（yè），清洗效率較慢，質量差，而且如果使用不當，刷洗工具可能會損壞管道表麵，尤其是對於某些較脆弱的材質。那麽如何在不損（sǔn）傷換熱器管壁表麵的前提下，達到有效的清洗（xǐ）一直是換熱器在運行（háng）中遇到的難（nán）題。
 
高壓清（qīng）洗機（jī）是通過動力裝（zhuāng）置使高壓（yā）柱塞泵產生高壓水（shuǐ）來（lái）衝洗物體表麵（miàn）的設備，它能將汙垢剝離（lí）、衝走，達到清洗物體表麵的目的。在對（duì）列管式換熱器（qì）進行清洗時（shí），將高（gāo）壓清洗機調整至所需要的壓力，確保高壓水流能夠到達有效清洗汙垢的效能，將高壓水噴頭放（fàng）入換熱管內，使噴（pēn）頭所射出的高壓水（shuǐ）射流衝刷（shuā）換熱管內壁從而完成清洗任務。

為（wéi）避免在清洗時對換熱器造成損傷，可根（gēn）據（jù）換熱器汙（wū）垢類型、材質等選擇合適壓力、流量的高壓清洗（xǐ）機，也正是因為這個原因，使得高壓清洗機可以適用於不同類型和尺寸的（de）換熱器，高壓（yā）水射流進行換熱器（qì）清洗時水壓一般為20~50 MPa，現在也有采用（yòng）更高壓力的50~75 MPa，如遇（yù）到頑固清洗汙垢還可采用超高壓（yā）水射流進行清洗。
 
德高潔根據實際情況得（dé）出，不（bú）同行業的換熱器（qì）結垢情況各不相同，所需高壓（yā）水射流壓力大不相同，企業應當結合自身情況選擇合適的高壓清洗機，具體如下：

1、火力發電站（zhàn）推薦使用DI 350/23EM高壓清洗機，不隻局限於清洗換熱器，還可以用於清洗冷油器、發（fā）電機空冷器、汽輪機轉（zhuǎn）子及（jí）隔板（bǎn）等；
2、核電站換熱器的材質普遍采用（yòng）鈦合金，長（zhǎng）時間運行會（huì）造成泥渣沉積（jī）、管材腐蝕、蒸汽壓力不（bú）穩及（jí）運行不穩定等不良影響，推薦采用DP 280/74EM高壓清洗機進行清洗（xǐ）；
3、煉油廠換熱（rè）設備利用率的高（gāo）低直接影響到煉（liàn）油工藝的效率以及（jí）成本問題，推薦型號（hào）：DP 500/38EM高（gāo）壓清洗機（jī）；
4、糠醛廠推薦采用DP 1200/34EM超高壓清洗機清洗導熱油碳化結焦垢，隻要（yào）將其加熱到一定溫（wēn）度範圍內進行清洗（xǐ）是一種非常好（hǎo）的方法；
5、造紙廠堿回收車間蒸發器及其他管道長時間使用會產生結垢現象，厚度從幾毫米到十幾毫米，嚴重時還（hái）會把管路堵死，從而影響整個車間的生（shēng）產計劃，推薦型號（hào）：DP 400/45EM高壓清洗機。
 
高（gāo）壓清洗機對換熱器進行清洗，相比人工刷洗方式可提高清洗效（xiào）率及質量，且其是以水為（wéi）清洗介質，相對於化學清洗方式，可避（bì）免化學清洗劑對換熱器造成腐蝕，降低（dī）清洗後廢水汙染，無疑是具有高效、環保、安全等特點的換熱器（qì）清洗（xǐ）設備。

德高潔作（zuò）為一家專業的環保清潔設（shè）備供應商（shāng），自1994年起便致力於高壓水射流清洗技（jì）術（shù）的研究，期間（jiān）自主研發出一係（xì）列（liè）不同壓力、不同流量的高壓清洗機（120~2800 bar），可（kě）滿足不同行（háng）業不同設（shè）備的清洗需求，公司擁有20餘人研發團隊，旗（qí）下部署工藝組、技術組、質檢人員實（shí）時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認（rèn）證，長期（qī）服務（wù）於國企、外資、上市公司等企業，德（dé）高潔將繼續以客戶需（xū）求為基準，用現代技術、標準工（gōng）藝，竭誠為客戶服務。