工（gōng）業布袋除塵器運行前的準備工作介紹
時間（jiān）：2015-12-24 14:43:14作者：LeeZhou來源：德（dé）高潔清潔設備
工業布（bù）袋除塵器的運行可分為試運行與日常運行。在進行試運行時，必須對係統的單一部件進行檢查（chá），然後作適應性運行，並要作部分性能試驗。在日常運行中，還應進（jìn）行必（bì）要的檢查，特別是（shì）對除塵器（qì）性能的檢查。要（yào）注意主機設備負荷的變化會對除塵（chén）器性能產生的影響。在（zài）設（shè）備開動之後，應密（mì）切注意布袋除塵器的工作狀況，做好相關（guān）記錄。
一、試運行
工業布袋除塵器在進行試運行時，應特別注意檢查以下內容：
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和（hé）溫度；
2、處理風量和各測試點壓力與溫度（dù）是否與（yǔ）設計相符；
3、濾袋的安裝情（qíng）況，在使用（yòng）後是否有掉袋、鬆（sōng）口、磨損等情況發生，投（tóu）運後可目測煙囪的排放情況來判斷（duàn）；
4、要注意布袋結露情況是否存在，排灰係統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產；
5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因（yīn）。如果清灰時間過短（duǎn），除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉就恢複過濾作業，將使阻力很快地恢複並逐漸增高起來，以至於影響（xiǎng）其使用效果；
6、兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些（xiē），使除塵器能在經（jīng）濟的阻力條件下（xià）運轉。因此，必須（xū）對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，並（bìng）根據（jù）不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，並在試運轉（zhuǎn）中進行調整達到較佳的（de）清灰參數。
在試運行剛開始的期（qī）間，常常會出現一些事（shì）先預料不到情況，例如出現異（yì）常的溫度、壓力、水分（fèn）等將給新裝置造成損（sǔn）害；氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦（dàn）停（tíng）止運（yùn）轉，溫度急劇（jù）下降，再重（chóng）新起動時就又（yòu）會產生振動（dòng）。因此應（yīng）根據氣體溫度來選用不同類型的風機。因此設備試運行的（de）好壞，直接影響其是否能投入正常（cháng）運行，如處理不（bú）當，工業布袋除塵器可能會很快失去效用，因此做好設備的試運行必須細心和慎重。
二（èr）、日常運行
在工業布袋除塵器的日常運行中（zhōng），由於運（yùn）行條件會發生某些改變，或者出現（xiàn）某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能。定（dìng）期進行檢（jiǎn）查和適當的調（diào）節就是為了延長除塵布袋的壽命，降低動力（lì）消耗及回收（shōu）有用的物料（liào）。應注（zhù）意的問題如下（xià）：
1、運行記錄
每個通風（fēng）除塵係統都要（yào）安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期（qī）進行測定，並準確地記錄下（xià）來，這就可以根據係統的壓差，進（jìn）、出口氣體溫度，主電機的電（diàn）壓、電流等的數值及（jí）變化來進行判斷，並及時地排出（chū）故障，保證（zhèng）其正常運行。通過記錄發現的問題有清灰（huī）機構的（de）工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以（yǐ）及係統風量的變（biàn）化（huà）等。
2、流體（tǐ）阻力
U型壓差計可（kě）用來（lái）判斷運行情況，如壓差增高意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增（zēng）多等情況。而壓（yā）差降低則（zé）意味著出現（xiàn）了濾袋破損（sǔn）或鬆脫、進風側管道堵塞（sāi）或閥門關閉，箱體或各（gè）分室之（zhī）間有泄（xiè）漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、安全
工業布袋（dài）除塵器（qì）要特別注意（yì）采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃（rán）燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃（rán）燒的粉塵、火星、有燃燒和爆（bào）炸性氣體等進入（rù）係統之（zhī）中，有些粉塵具有自燃（rán）著火的性質（zhì）或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這（zhè）樣的運轉（zhuǎn）條（tiáo）件（jiàn）下，存在著發生燃燒、爆炸事（shì）故的危害，這類事（shì）故的後果往往是很嚴重（chóng）的。應很好（hǎo）地考慮采取防火、防爆措施。
4、停（tíng）止作（zuò）業注（zhù）意事項
當工業布袋除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下（xià）列問題：
●袋室內往往（wǎng）發生濕氣凝結現象（xiàng），這是含濕氣體，特別是燃燒（shāo）產生的氣體（tǐ）冷卻後引起的，因此，要在係統冷（lěng）卻（què）之前，把含濕氣體排出（chū）去，完全換上幹燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉後，袋（dài）式除塵器的排風機應運行一段時間後，再（zài）停止運（yùn）行。
●在長期停止運轉期間，要（yào）充分注意風機的清掃、防鏽等（děng）工作，防止（zhǐ）灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的（de）防潮)。在停止運（yùn）轉（zhuǎn）前，應把灰鬥內的積灰排除幹淨。清（qīng）灰機構（gòu）與驅（qū）動部分要充分注油。
一、試運行
工業布袋除塵器在進行試運行時，應特別注意檢查以下內容：
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和（hé）溫度；
2、處理風量和各測試點壓力與溫度（dù）是否與（yǔ）設計相符；
3、濾袋的安裝情（qíng）況，在使用（yòng）後是否有掉袋、鬆（sōng）口、磨損等情況發生，投（tóu）運後可目測煙囪的排放情況來判斷（duàn）；
4、要注意布袋結露情況是否存在，排灰係統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產；
5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因（yīn）。如果清灰時間過短（duǎn），除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉就恢複過濾作業，將使阻力很快地恢複並逐漸增高起來，以至於影響（xiǎng）其使用效果；
6、兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些（xiē），使除塵器能在經（jīng）濟的阻力條件下（xià）運轉。因此，必須（xū）對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，並（bìng）根據（jù）不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，並在試運轉（zhuǎn）中進行調整達到較佳的（de）清灰參數。
在試運行剛開始的期（qī）間，常常會出現一些事（shì）先預料不到情況，例如出現異（yì）常的溫度、壓力、水分（fèn）等將給新裝置造成損（sǔn）害；氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦（dàn）停（tíng）止運（yùn）轉，溫度急劇（jù）下降，再重（chóng）新起動時就又（yòu）會產生振動（dòng）。因此應（yīng）根據氣體溫度來選用不同類型的風機。因此設備試運行的（de）好壞，直接影響其是否能投入正常（cháng）運行，如處理不（bú）當，工業布袋除塵器可能會很快失去效用，因此做好設備的試運行必須細心和慎重。
二（èr）、日常運行
在工業布袋除塵器的日常運行中（zhōng），由於運（yùn）行條件會發生某些改變，或者出現（xiàn）某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能。定（dìng）期進行檢（jiǎn）查和適當的調（diào）節就是為了延長除塵布袋的壽命，降低動力（lì）消耗及回收（shōu）有用的物料（liào）。應注（zhù）意的問題如下（xià）：
1、運行記錄
每個通風（fēng）除塵係統都要（yào）安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期（qī）進行測定，並準確地記錄下（xià）來，這就可以根據係統的壓差，進（jìn）、出口氣體溫度，主電機的電（diàn）壓、電流等的數值及（jí）變化來進行判斷，並及時地排出（chū）故障，保證（zhèng）其正常運行。通過記錄發現的問題有清灰（huī）機構的（de）工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以（yǐ）及係統風量的變（biàn）化（huà）等。
2、流體（tǐ）阻力
U型壓差計可（kě）用來（lái）判斷運行情況，如壓差增高意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增（zēng）多等情況。而壓（yā）差降低則（zé）意味著出現（xiàn）了濾袋破損（sǔn）或鬆脫、進風側管道堵塞（sāi）或閥門關閉，箱體或各（gè）分室之（zhī）間有泄（xiè）漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、安全
工業布袋（dài）除塵器（qì）要特別注意（yì）采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃（rán）燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃（rán）燒的粉塵、火星、有燃燒和爆（bào）炸性氣體等進入（rù）係統之（zhī）中，有些粉塵具有自燃（rán）著火的性質（zhì）或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這（zhè）樣的運轉（zhuǎn）條（tiáo）件（jiàn）下，存在著發生燃燒、爆炸事（shì）故的危害，這類事（shì）故的後果往往是很嚴重（chóng）的。應很好（hǎo）地考慮采取防火、防爆措施。
4、停（tíng）止作（zuò）業注（zhù）意事項
當工業布袋除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下（xià）列問題：
●袋室內往往（wǎng）發生濕氣凝結現象（xiàng），這是含濕氣體，特別是燃燒（shāo）產生的氣體（tǐ）冷卻後引起的，因此，要在係統冷（lěng）卻（què）之前，把含濕氣體排出（chū）去，完全換上幹燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉後，袋（dài）式除塵器的排風機應運行一段時間後，再（zài）停止運（yùn）行。
●在長期停止運轉期間，要（yào）充分注意風機的清掃、防鏽等（děng）工作，防止（zhǐ）灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的（de）防潮)。在停止運（yùn）轉（zhuǎn）前，應把灰鬥內的積灰排除幹淨。清（qīng）灰機構（gòu）與驅（qū）動部分要充分注油。
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