搪玻璃反應釜發生故障緊急維修方法

搪玻璃（lí）反應釜具有玻璃的穩定性和金屬容器強度的（de）雙重優點，是一種優良的耐腐（fǔ）蝕化工（gōng）設備，目前被廣（guǎng）泛應用於（yú）石油、化工、醫藥、食（shí）品、橡膠、染料、農藥等領域，用來完成硫化、氫化、烴化（huà）、硝化（huà）、聚合、縮合等工藝過程。搪玻璃反應釜也被稱為搪玻璃反（fǎn）應罐、搪瓷反應罐、搪瓷反應釜等，也有的地方稱為搪玻璃反應器、搪玻璃反應鍋、搪玻璃分解鍋、搪玻璃聚合釜等。
 
任何機器和設備都需要科學（xué）合理的保（bǎo）養和維護，才能得以讓其更好的工作、服務於生（shēng）產和生（shēng）活，搪玻璃反（fǎn）應釜也不例外，同樣需要行之有效（xiào）的清洗維護與保養措施，使其具備優質（zhì）的工作（zuò）性能。德（dé）高潔自動反應（yīng）釜清洗係統集合了高壓水射（shè）流、管道工程、現代控製係（xì）統等多學科技術或應用；由於三維旋轉（zhuǎn）噴頭與伸縮杆的複合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何（hé）位置，完成（chéng）反應釜的360°無死（sǐ）角清洗。下麵主要（yào）介紹一下搪（táng）玻璃反應釜發生故障緊急維修方法。

一、搪玻璃反應釜攪拌器脫落

造成這種故障的（de）原（yuán）因無非有兩種可能，一（yī）是被介質腐（fǔ）蝕斷裂；二是電動機（jī）旋轉方向相（xiàng）反造成的。

如果是被介質腐蝕斷裂造成的，就隻能停機更換搪瓷（cí）軸或用玻璃鋼修（xiū）補了，如果是電動機（jī）旋（xuán）轉方向相反（fǎn）導致的反應釜攪拌器脫落，那麽就停（tíng）機改變轉向就（jiù）可以（yǐ）了。

二、搪玻璃反應釜法蘭（lán）漏氣（qì）

搪（táng）瓷釜法蘭漏氣（qì）的原（yuán）因主要有三點，一是法蘭瓷麵損壞；二是（shì）選擇的墊圈材質不合（hé）理，安裝接頭不正（zhèng）確，有空位（wèi）、錯移的（de）現象；三是卡（kǎ）子的數（shù）量不夠或鬆動造成的。

故障解決方（fāng）案如（rú）下，如果是法蘭瓷麵損壞，那麽就進（jìn）行修補、塗（tú）防腐漆或（huò）樹脂；墊圈材質不合理則重新選擇墊圈，墊圈（quān）接口要搭攏（lǒng），位置要均勻；卡子數量不夠就增加，並且要（yào）緊固。
 
三、瓷麵產（chǎn）生鱗爆（bào）及（jí）微孔

出現這種現（xiàn）象的（de）原因（yīn）主要是夾套或攪拌軸（zhóu）管內進入酸（suān）性雜質，產生了氫脆現（xiàn）象，或者是瓷層不致密質量不達標，有微孔隱（yǐn）患（huàn）的（de）可能性。

如果是夾套或（huò）攪拌軸管內進入酸（suān）性雜質（zhì）則需要用碳酸（suān）鈉中和後，用水衝淨或修補，腐蝕嚴重的則需要更換；有微（wēi）孔隱患的微孔數量少可修補，嚴重（chóng）的就要換新釜了。

四、電動機電流超（chāo）過額定（dìng）值

電流超額的原因主（zhǔ）要有四，一是（shì）軸承（chéng）損壞；二是釜內溫度低（dī），物（wù）料粘稠；三是主軸（zhóu）轉速過快；四（sì）是（shì）設計缺陷，攪拌器直徑過大。

具體解決方案是軸承損壞更換軸承，物料粘稠則按規程調整溫度（dù），控製主軸轉速在（zài）一定（dìng）的範圍內，攪拌器直（zhí）徑過（guò）大的話則需（xū）要改進攪拌器。

綜上所述，雖然（rán）機械故障不可避免，但（dàn）草莓色版APP下载隻要做好日常的清洗維護與保養措施，就一定（dìng）能把故障率降（jiàng）到最低。