德高（gāo）潔船舶除（chú）鏽（xiù）機器人：開啟船身除鏽智能新時代

船舶（bó）除鏽工作可（kě）以有效避（bì）免船（chuán）舶外板長時間在（zài）高溫、高鹽環境中作業產生的腐蝕（shí），延長船舶使用壽命。以往的船（chuán）舶除鏽施工是人工在腳手架或吊籃上手持噴（pēn）砂槍作業，由於船舶體積大，船舶外板除鏽麵積大，為提高除鏽效（xiào）率，通常采用幾個或十幾人同時作業，除（chú）鏽現場大（dà）量粉塵彌漫、噪音嘈雜，除鏽過程“好（hǎo）不熱鬧”。

傳統人工噴砂除鏽因效率（lǜ）低（dī）、勞動強度大、粉塵及噪音汙染問（wèn）題逐漸被淘汰，在目前的工（gōng）業清（qīng）洗、除鏽除（chú）漆、表麵塗（tú）層剝離工藝中，通常都是采用高壓（yā）純水射流技術，利用（yòng）高（gāo）壓水（shuǐ）射流巨大的打擊力快（kuài）速將船（chuán）體表麵的（de）鏽蝕、氧化層（céng）、舊漆層剝離並清洗下來（lái），其是以水為清洗介質，具有環保無（wú）汙染的特點。

在除鏽（xiù）、除漆及表麵塗層（céng）剝離等工作領域，所需高壓水的壓力一般（bān）都在120~300Mpa，而船舶除鏽時所需要（yào）的壓力在250 bar以上（shàng），在此超高壓（yā）狀態下，人工手持高壓水噴槍的作業方式具有一定的安全隱患，德高潔船舶除鏽施工團隊采用高壓水船舶除鏽機（jī）器人進行施工，為船企提供高效、環保、安全的船舶除鏽施工服務。
 
德（dé）高潔船（chuán）舶除鏽機器人，是（shì）德高潔於2008年開始開發，目（mù）前擁有成熟的整體解決方（fāng）案，並（bìng）已服（fú）務於舟山、珠海、廣州等（děng）多地（dì）船廠修造船舶工程中，船舶除鏽機器人是將超高壓（yā）水射流除鏽、真（zhēn）空係統吸附排渣、爬壁機器（qì）人作業（yè）三者協調於一（yī）體，通過超高壓泵（bèng）獲得水（shuǐ）射流除鏽（xiù）能量，以爬壁（bì）機器人為載（zǎi）體，搭載真空除鏽清洗器，將除（chú）鏽過程（chéng）中（zhōng）產生的鏽渣（zhā）和廢水回收排放，達到減少排放、回收環保的目（mù）的。

德高潔船舶除鏽機器人除鏽時僅需“一人（rén）一機”即可完成船舶除鏽的施工。在施工過程中由人工地（dì）麵手持遙（yáo）控器，即可控製機器人在船體表麵完成除鏽，除鏽（xiù）機器人本身具備強大的附（fù）壁行走負載能（néng）力，能（néng）負載150~200 kg重（chóng）量在船體壁麵靈活移動，並（bìng）具有一定的曲麵越障能力，除鏽過程中無需搭建腳手架、無（wú）需人工高空作（zuò）業，除鏽（xiù）過程中無粉塵汙染、無廢水橫（héng）流、能夠實現“即除即幹”的除鏽效果。

1、環保工藝：高壓水除（chú）鏽作（zuò）業，無粉塵汙染、除鏽後表麵無需二次處理；
2、環境（jìng）改善（shàn）：真（zhēn）空回收裝置將廢水廢漆渣回收到地麵處理，除鏽過程中（zhōng）幾乎看不見水，無廢水橫流（liú）、不會隨意排放造成環境汙染；
3、無損傷：船舶除鏽機器人可在不損傷船（chuán）體表麵的前提下，快速（sù）剝離船體鏽蝕、舊漆層、氧化（huà）物等汙垢；
4、不（bú）返（fǎn）鏽：由於在除鏽的過程中（zhōng）除鏽空間內保持（chí）著一定的真空度，超高壓水射流（liú）以一定的角度從噴頭中噴出衝（chōng）擊在鋼板上，使（shǐ）鋼板表麵產生高溫，這樣在除鏽過程中鋼板表麵的水滴很快被蒸發，從而達到了利用水除鏽而不返鏽的目的。
 
在真實的實際施工中，德高潔施工人員手持遙控（kòng）器施工，其除鏽（xiù）效率50~70 m²/h，機器人除鏽（xiù）等級可（kě）達Sa2.5，擔負起一艘（sōu）全長近（jìn）400米（mǐ），高約74米的巨大船舶（bó）的除鏽清洗作業，效率相當於至少6個人同步作業，連續工作90多個小時，能夠滿足當下船舶除鏽施工中，對（duì）環保、效率、安全及除鏽質量的相關要求。

德高潔作為（wéi）一家專業的環保（bǎo）清（qīng）潔供應商，自2015年便致力於機械化、自動化、數字化的爬壁機器人設備研究，目前，德高潔旗下擁有的大型設備除鏽防腐（fǔ）施工爬壁（bì）機器人有（yǒu）：船舶除鏽機器人、儲罐除鏽機器人、噴砂除鏽機器人、拋丸除鏽機器人、噴塗機器人等，並為降低爬壁機器人的施工門檻，德高潔（jié）結合旗下機（jī）器人設備，提供“專業的施工團隊”+“整（zhěng）套智能（néng）化施工設備”的服務，如您有需求歡迎電話聯係，德高潔將竭誠為您服務。