Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油罐（guàn）清洗係統（tǒng）應用實例介紹

根據儲罐清洗的目的及相（xiàng）關標（biāo）準，通常情況下，罐內最終清洗的結果要達到罐內動火作業的要求，同（tóng）時硫化氫（qīng）、一氧化碳等有毒有害氣體的體積分數也必須符合（hé）國（guó）家、行業、地方的（de）規定，以滿足（zú）人員安全（quán）進罐的條件（jiàn）。而傳統的清洗方法具有施工工期長、人員勞動強度大、安全（quán）性差、原油回收率低等缺點。為此，北京德高潔（jié）清潔設備有限公司（sī）組織技術力量，研發出（chū）Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水（shuǐ）射流清洗係統，並在工程施工中進行了成功應用，有效降低了安全（quán）風險和人員勞動強度，提高了作業效率（lǜ）。以下（xià）主（zhǔ）要介紹Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內（nèi）浮頂儲油罐清洗係統的應用實例。

Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油罐清洗係統應用實例介紹：

2012年（nián）3月（yuè），福建省（shěng）莆田區某石油化工有限公司的T801#內浮頂儲油罐進行大修，該（gāi）罐容積為100000m³，介質為凝析油，屬輕質油。以往該公司均采用人工清洗，效率低不說（shuō），還出過幾次事故（gù）。這次（cì）應用Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮（fú）頂儲油罐清洗係統後，施工工期縮短了1/2，施工人員數（shù）量減少了1/3，並提高了施工的安全性，降低了人員的勞動強度。實際操作步驟是，首先將罐內殘油排淨，然後進行（háng）熱水循環階（jiē）段的機械清洗、油水（shuǐ）分離，強製通風檢測氣體濃度達（dá）到要求後，高壓清洗機聯接三維洗罐器開始工作，對（duì）罐內進行清洗，清洗（xǐ）內容包括頂板（bǎn）、壁板、底板及其它罐內（nèi）輔助（zhù）設施。最後進入（rù）人工處理階段，人員進罐對罐內局部表麵進行處理和擦拭，最終達到可動火大修的安全要求。
 
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲（chǔ）油罐清洗係統是北（běi）京德高潔清潔設備有限公司曆經一年才研發成功的，經實踐證明（míng），Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油罐清洗係統可徹（chè）底清（qīng）除罐內汙油，提高清洗（xǐ）潔淨度和清洗效率，確保了（le）操作人員（yuán）的人（rén）身（shēn）安全，市場應用前景非常廣闊。