水泥廠回轉窯預熱器係統（tǒng）堵塞的預防措施

目前我國水泥生產規模發展迅速，新型幹法水泥生產線在我國的水泥行業應用的比（bǐ）重越來越大，在實（shí）際的生產（chǎn）過（guò）程中可（kě）以為企業帶來更低的生產成（chéng）本和更大的效益。但（dàn）新型幹法水泥生產線預熱（rè）器係統和蓖冷機係統的結皮、堵塞問題是一大難題，每次事故停車再點（diǎn）火開車，僅煤的成本損失就在幾萬元，間接（jiē）損失更大，比如設（shè）備的開機停機磨損、耐（nài）火（huǒ）材料壽命的縮短等，這些損失是不可估（gū）量的。如果重點管理企業生產（chǎn），減（jiǎn）少事故發生，就可以為企業帶來更多的效益。下麵草莓色版APP下载主要介紹水泥廠回轉窯預熱器係統堵塞的預防措施。
 
1、嚴格控製進廠原材料（liào）、燃料（liào）質量，加（jiā）強內部管理，定時排放收塵灰，使窯尾電收塵回灰（huī）均勻加入生料均化庫中，並加強看火操作，及時合理區分匹配——風、煤、料（liào）及窯速，穩定（dìng）窯（yáo）內熱工製度，切忌猛增猛（měng）減（jiǎn），大調大動（dòng）。

2、穩定（dìng）生料成份，控（kòng）製窯尾煙室、分解爐及各（gè）級預熱器出口溫度等，使溫度與（yǔ）成分相匹配，防止局部過熱（rè），防止爐不完（wán）全燃燒和還（hái）原氣氛的形成，做好各（gè）級預熱器及翻板（bǎn）閥漏風點（diǎn）的（de）密封，確保係（xì）統工況穩定。

3、在頻繁（fán）結（jié）皮容易堵塞的部位，合理增設捅料孔、空氣炮，監測預警裝置等。同時在（zài）各預（yù）熱器及分解爐工作麵，配備清堵（dǔ）的氣管、鋼釺、鐵錘（chuí）、水炮（pào）等工具並保證其完好。

以上（shàng）措施可有效地預（yù）防預熱器係（xì）統堵塞，做到隨堵隨捅（tǒng）、隨清（qīng），以（yǐ）減少其故（gù）障發生的時間。