金屬（shǔ）表麵（miàn）塗層高壓水射流清（qīng）理設備——德高潔DJS 2800/25EM進口冷水超高壓清洗機

為改善金（jīn）屬設備工作環境，提高金屬結構性能，一般會在（zài）金屬構件表麵噴（pēn）塗具有一定特定功（gōng）能的塗（tú）層（céng），塗層通過黏附（fù）的形（xíng）式與（yǔ）金屬表麵連接（jiē）在一起，在金屬表麵形成一層保護層，從而達到抗腐蝕、抗氧化、減少磨損等作（zuò）用。

金屬設備受作業環境、運行頻率、機械磨損、化工腐（fǔ）蝕等多種情況影響，金屬（shǔ）表（biǎo）麵塗層防護作用會逐漸失效，出現鏽跡斑斕的腐（fǔ）蝕（shí）現象，影（yǐng）響金屬結構強度，減少金屬使用壽命，為確保金屬正常使用，減少（shǎo）更換投（tóu）入（rù）資金（jīn），一（yī）般會對金屬表（biǎo）麵舊塗層去除，後再重新噴塗，現有（yǒu）技術中，對金屬（shǔ）塗層剝離的常用方法有兩種，分別是化學處理（lǐ）方法和高壓水射流清理方法。
 
一、采用化學處理方法

采用化學處理方法去除金屬（shǔ）表麵（miàn）塗層，是利用化學清洗劑與金屬表麵塗層進行化（huà）學反應，使其轉化（huà）、溶解、並剝離開（kāi）金屬表麵（miàn）的過程，因化學清洗劑（jì）具有一定的腐蝕性，在清洗過程（chéng）中需要（yào）專業（yè）的工作人員進行操（cāo）作，且金屬表麵往往會受到不（bú）同程度的腐蝕，化學清（qīng）洗後需要大量的（de）水進行衝洗（xǐ），且清洗廢液（yè）需要特殊處理，存在一定的環境汙染，在使用上存在局限性，缺點比較明顯。

二、高（gāo）壓（yā）水射流清理技術

在航空航天、船舶、石油化工、城市建設等各工業領域，利用高壓水（shuǐ）射流新技術及智能裝備進行工業（yè）清洗、除毛刺、表麵塗層剝離、除鏽除漆等工藝。在目前普遍應（yīng）用的工業清洗、除鏽除漆（qī）、表麵塗層剝離工藝中，通常都是采用連續高壓純水射流技術，在除鏽、除漆及表麵塗層剝離等工（gōng）作領域，所需高壓水的壓力一般都在200~300 Mpa範圍內。
 
高壓水射流清洗技術去除金屬表（biǎo）麵（miàn）塗層的原理是使用（yòng）高壓泵打出高壓水，並經（jīng）過一定管路到（dào）達噴嘴，再（zài）把高壓力低流速的水轉（zhuǎn）換為高壓力高流速的射流（liú），然後射（shè）流以其很高的衝擊動能，連續不斷（duàn）地作用在金屬表麵 ，對塗層進行破碎衝擊進而去除塗層（céng）。

高壓水射流清洗技術與（yǔ）化學處（chù）理（lǐ）方法相比能夠較好保護基材的情況下完成塗料清除工作，清除（chú）的（de）塗料廢水可以通過相關裝置回收並（bìng）進行無害（hài）化處理，避免了塗料去除工作（zuò）時粉塵（chén）和廢水對空氣和（hé）水源的汙染。除此之外，作業過程中（zhōng）高壓水射流清洗技（jì）術，能夠對一（yī）些化學藥劑難溶或不溶的特殊垢可有效去除，去除塗層後，無需二次清潔。
 
德（dé）高（gāo）潔DJS 2800/25EM進口冷水超高壓（yā）清（qīng）洗機，壓（yā）力2800bar，流量25L/min，設備設有缺水安全保護；采用固體碳柱塞和（hé）柱塞套管，能承受超過40000PSI(2800bar)的連續（xù）工作壓力；所有（yǒu）的壓力承載部件均為高強度不鏽鋼，並擁有很高（gāo）的精度；設備整（zhěng）體采用球墨鑄鐵電源機架，液壓或電氣節流控製，上（shàng）述（shù）特點確保設備在惡劣的條件下仍然可以正常（cháng）工作，主要用於表麵處理、塗層清除、管道清洗等領域。

德高潔成立於1994年，在環保除塵、淨化成（chéng）套裝備、工業設備清潔領（lǐng）域已積累了近三十年的業內（nèi）寶貴經驗，期間自主研發並生產了一係列高壓（yā）清洗機（120~2800bar）、自（zì）動化清洗係統、智能清洗爬壁（bì）機器人等，公司擁有20餘人研發團（tuán）隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性（xìng）能、質量，並通過ISO9001質量（liàng）體係認（rèn）證。長期服（fú）務於國企、軍工、外（wài）資、上市公司等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求（qiú）為（wéi）基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服（fú）務。