德高潔（化學罐車）危險品公路槽（cáo）罐車高壓水自動清洗解決（jué）方案（àn）
時（shí）間：2022-05-23 14:56:00作者：LeeZhou來源：德高潔（jié）清（qīng）潔設備
危險品（pǐn）作（zuò）為原料或生（shēng）產（chǎn）加工輔料在工業及相關（guān）行業中被廣泛應用，隨著社會需求量的不斷增加，危險品的流（liú）動性呈現出高速增長的趨勢，其中公路運輸逐漸（jiàn）成為危險品的主要運輸方式，國內80%左右（yòu）的危險貨物（wù）是通過公（gōng）路來運（yùn）輸的。因此，公路槽罐車輛作為危險品運輸的重要群體，主要承擔液（yè）化、壓（yā）縮氣體（tǐ）和液體物質運輸存儲，所（suǒ）運危險品具有易燃、易爆、腐蝕及毒性等性質。
因公路槽罐車裝載物大多為化學（xué）氣體或液體，槽罐車（chē）在長期的（de）使用過程中，如不及（jí）時清洗罐體難（nán）免會受到不同程度的（de）腐蝕，且槽（cáo）罐（guàn）不是一次性使（shǐ）用容（róng）器（qì），公路槽罐車在更換裝載（zǎi）產品時，為確保裝載物質量，避免交叉汙染，必須對槽罐車進行清洗處（chù）理（lǐ）。然（rán）而，運輸危險化學品的（de）公路槽罐車由於其內部結（jié）構複雜，運輸的危險品品類繁雜，具有易（yì）燃易爆、有毒有（yǒu）害、易溶於水和不溶於水等（děng）特點（diǎn）。在清洗（xǐ）過程中容易發生中毒，化學傷害（hài），窒息等人身安（ān）全事故。因此清（qīng）洗這類罐車專業性很強，作業區必須遵守嚴格（gé）的操作規程。
在過去采用（yòng）人工進罐清洗，清（qīng）洗前（qián）需要對槽罐（guàn）進（jìn）行（háng）通風，因罐內還有有害氣體，工人必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒麵具，需（xū）帶上信號繩和保險帶，罐外專（zhuān）人監（jiān）護，進罐時間不（bú）宜過長，一般為15~20分鍾，現場應有醫護人員值班。一般（bān）需要人工清洗2~3次，罐內方能達到標準，清（qīng）潔後的汙水也需要人工（gōng）抽出。不難看出，人工清洗公路（lù）槽罐是一種效率低、風險高、不環保的（de）清洗方式。
全方位自動（dòng）化清（qīng）洗係統（tǒng）功能（néng）
隨著科技的不斷進步，公路槽罐車的清洗技術（shù）也得以發展，逐漸（jiàn）擺（bǎi）脫安全隱患較高的人工下罐清洗傳統方式，走向智（zhì）能化、自動化（huà）、機械化的清洗方式。德高（gāo）潔高壓水公路槽罐車（chē）自動清洗係統主要由（yóu）通風及有害氣體回收係統、蒸汽（qì）蒸煮係統、三坐標軌道對位機（jī）構、自動化清洗執行（háng）機構、真空抽殘液裝置、熱風烘幹係統，固液分離、固體廢料回收係統等組成。
其中高壓水自動化清洗執行機構，能夠在槽罐車密閉條（tiáo）件下進行清洗，采用高壓水射流技術配備三維（wéi）立體旋轉噴頭，噴嘴（zuǐ）不斷旋轉，從而不（bú）斷（duàn）變換打（dǎ）擊點以其極強的衝擊力對罐車進（jìn）行清洗，噴嘴射流對罐壁同時存（cún）在切向（xiàng）和徑向夾角，形（xíng）成水楔，加強了剝離效果的同時，對公路槽罐進行360°無死角（jiǎo）的清洗（xǐ）。
多場景自定義清洗流程
德高潔（jié）高壓水公路槽罐車自動清洗係統根據公路槽罐車實際情況製定自動化清洗（xǐ）流程，多元化（huà）的清洗工藝，滿（mǎn）足危險品氣體（tǐ）、液（yè）體槽罐清洗需求。通風換氣→監測氣體濃度→抽殘液→中和反（fǎn）應（yīng）清（qīng）洗（xǐ）→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清（qīng）洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘（hōng）幹→廢氣（qì）回收（shōu）→固體廢物（wù）分離回收→汙水預處理等清洗工藝路線。根據不同（tóng）情況，采用不同的清洗工藝。
德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗係統清洗過程中人員無需下罐，隻需輔助完成自動化清洗機構的操作，勞動強度低，危害小；采用各種有（yǒu）效的環保措施，對有害（hài）氣體（tǐ）、固（gù）體廢物進行（háng）回（huí）收處理，汙水預處理後達標排放到客戶指定的汙水處理站。德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗係統（tǒng）是一套安全環保、效率高、操作簡單、靈活性強的自動化程度高（gāo）的公路槽罐車（chē）清洗解決方案（àn）。
隨車公路槽罐車的普遍應用，罐車清洗需求也不（bú）斷（duàn）增大，但在清洗運輸危險（xiǎn）品的公路槽罐（guàn）車（chē）時，需要嚴格遵守操作規範（fàn），避免在清洗（xǐ）過程（chéng）中出現中毒、爆炸等安全（quán）事故的發生，德高（gāo）潔是一家專業清潔環保設備供應商，在環保除塵、淨化成套裝備（bèi）、工業設備清潔領域已積累（lèi）了近三十年的業內寶貴經驗，公（gōng）司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組（zǔ）、技術組、質檢組，實時管控（kòng）產品性能、質量，並通過ISO9001質量體（tǐ）係認證。長期服務於國企、軍工、外資、上市公司等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基準，用現代技（jì）術、標準工藝，竭誠為客戶服務。
因公路槽罐車裝載物大多為化學（xué）氣體或液體，槽罐車（chē）在長期的（de）使用過程中，如不及（jí）時清洗罐體難（nán）免會受到不同程度的（de）腐蝕，且槽（cáo）罐（guàn）不是一次性使（shǐ）用容（róng）器（qì），公路槽罐車在更換裝載（zǎi）產品時，為確保裝載物質量，避免交叉汙染，必須對槽罐車進行清洗處（chù）理（lǐ）。然（rán）而，運輸危險化學品的（de）公路槽罐車由於其內部結（jié）構複雜，運輸的危險品品類繁雜，具有易（yì）燃易爆、有毒有（yǒu）害、易溶於水和不溶於水等（děng）特點（diǎn）。在清洗（xǐ）過程中容易發生中毒，化學傷害（hài），窒息等人身安（ān）全事故。因此清（qīng）洗這類罐車專業性很強，作業區必須遵守嚴格（gé）的操作規程。
在過去采用（yòng）人工進罐清洗，清（qīng）洗前（qián）需要對槽罐（guàn）進（jìn）行（háng）通風，因罐內還有有害氣體，工人必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒麵具，需（xū）帶上信號繩和保險帶，罐外專（zhuān）人監（jiān）護，進罐時間不（bú）宜過長，一般為15~20分鍾，現場應有醫護人員值班。一般（bān）需要人工清洗2~3次，罐內方能達到標準，清（qīng）潔後的汙水也需要人工（gōng）抽出。不難看出，人工清洗公路（lù）槽罐是一種效率低、風險高、不環保的（de）清洗方式。
全方位自動（dòng）化清（qīng）洗係統（tǒng）功能（néng）
隨著科技的不斷進步，公路槽罐車的清洗技術（shù）也得以發展，逐漸（jiàn）擺（bǎi）脫安全隱患較高的人工下罐清洗傳統方式，走向智（zhì）能化、自動化（huà）、機械化的清洗方式。德高（gāo）潔高壓水公路槽罐車（chē）自動清洗係統主要由（yóu）通風及有害氣體回收係統、蒸汽（qì）蒸煮係統、三坐標軌道對位機（jī）構、自動化清洗執行（háng）機構、真空抽殘液裝置、熱風烘幹係統，固液分離、固體廢料回收係統等組成。
其中高壓水自動化清洗執行機構，能夠在槽罐車密閉條（tiáo）件下進行清洗，采用高壓水射流技術配備三維（wéi）立體旋轉噴頭，噴嘴（zuǐ）不斷旋轉，從而不（bú）斷（duàn）變換打（dǎ）擊點以其極強的衝擊力對罐車進（jìn）行清洗，噴嘴射流對罐壁同時存（cún）在切向（xiàng）和徑向夾角，形（xíng）成水楔，加強了剝離效果的同時，對公路槽罐進行360°無死角（jiǎo）的清洗（xǐ）。
多場景自定義清洗流程
德高潔（jié）高壓水公路槽罐車自動清洗係統根據公路槽罐車實際情況製定自動化清洗（xǐ）流程，多元化（huà）的清洗工藝，滿（mǎn）足危險品氣體（tǐ）、液（yè）體槽罐清洗需求。通風換氣→監測氣體濃度→抽殘液→中和反（fǎn）應（yīng）清（qīng）洗（xǐ）→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清（qīng）洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘（hōng）幹→廢氣（qì）回收（shōu）→固體廢物（wù）分離回收→汙水預處理等清洗工藝路線。根據不同（tóng）情況，采用不同的清洗工藝。
德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗係統清洗過程中人員無需下罐，隻需輔助完成自動化清洗機構的操作，勞動強度低，危害小；采用各種有（yǒu）效的環保措施，對有害（hài）氣體（tǐ）、固（gù）體廢物進行（háng）回（huí）收處理，汙水預處理後達標排放到客戶指定的汙水處理站。德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗係統（tǒng）是一套安全環保、效率高、操作簡單、靈活性強的自動化程度高（gāo）的公路槽罐車（chē）清洗解決方案（àn）。
隨車公路槽罐車的普遍應用，罐車清洗需求也不（bú）斷（duàn）增大，但在清洗運輸危險（xiǎn）品的公路槽罐（guàn）車（chē）時，需要嚴格遵守操作規範（fàn），避免在清洗（xǐ）過程（chéng）中出現中毒、爆炸等安全（quán）事故的發生，德高（gāo）潔是一家專業清潔環保設備供應商，在環保除塵、淨化成套裝備（bèi）、工業設備清潔領域已積累（lèi）了近三十年的業內寶貴經驗，公（gōng）司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組（zǔ）、技術組、質檢組，實時管控（kòng）產品性能、質量，並通過ISO9001質量體（tǐ）係認證。長期服務於國企、軍工、外資、上市公司等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基準，用現代技（jì）術、標準工藝，竭誠為客戶服務。
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