化工噸桶怎（zěn）樣清（qīng）洗才環保、幹淨、科學！

噸桶(又稱“ibc桶”)是現代倉儲、運輸液體產品的必備工（gōng）具，廣（guǎng）泛用於（yú）化工、醫藥、食品、塗料、油脂等行業，尤（yóu）其是化工行業，其生產過程中都會用到噸桶作為容器，而噸桶在儲存液體（tǐ）產（chǎn）品過後，內外（wài）部會有殘留及汙染，為了提（tí）高（gāo）產品的質量，需要對噸桶的內外（wài）進（jìn）行清洗。

結合噸桶在化工行（háng）業的使用，卸料後的（de）噸桶在重（chóng）複使用之前，需要經過殘液排出、清洗、消（xiāo）毒、瀝幹等（děng）流程，而傳統的人工手持高壓水噴槍清洗，因存在（zài）清洗效率低、清洗質量差、勞動強度大、無法避免與化學介質接觸，並具有一定的安全隱患等弊端，無法高效、高質量的滿足噸桶重複利用前的清洗需求。
 
為此，德高潔結合噸桶清洗需求，自主研發並（bìng）投入使用了一套噸（dūn）桶（tǒng）高壓水（shuǐ）自動清洗線，其能夠代替人工完成噸桶清洗工序，實現高（gāo）效、環（huán）保、徹底的噸桶殘液回收、內外（wài）清（qīng）洗、消毒、瀝幹（gàn）等流程。

德高潔IBC高壓水自動清洗線，通（tōng）過式高壓水射流清洗方式對噸桶進行清（qīng）洗，整條清洗線為“一”字型（xíng）布局，有上下桶儲存（cún）區，方桶為上下兩層，實現自（zì）動上下料；地麵輸送結構（gòu）為板鏈傳動，共由上料工位、回（huí）收工位、內部清洗工位、外部清洗工位、吸水工（gōng）位、控水工位、消毒工位組成。

其主要清洗流（liú）程（chéng）包括：方桶放入上桶儲（chǔ）存區待（dài）洗→傳送至上桶工位（wèi）→殘液回收（shōu）稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳（chuán）至下（xià）桶儲存（cún）區，整條自動清洗線可以真正做到省時省（shěng）力，整個清洗流程僅需1~2位工人輔（fǔ）助作業，清洗一個噸桶的平均時間2~6分鍾（視髒汙情況（kuàng）而定）。
 
1、內外全麵清洗：采用自動化高壓水噴淋、高壓（yā）水三維立體清洗（xǐ）技術，確保噸桶內外的全麵清洗，減少了清洗時間，提高了清洗效率；
2、節省資源：相對於傳統手工清洗方法，噸（dūn）桶自動清洗線需要較少的水和清洗劑，從而（ér）減少了資源浪（làng）費和環境汙染；
3、提高產品（pǐn）質量：全麵的內外清洗和消毒確保噸桶內沒有殘留物或細菌，有助於保障產品質量和衛（wèi）生標準；
4、自動（dòng）化操作：采（cǎi）用自動化控（kòng）製，清洗時可根據經驗（yàn）調整（zhěng）清洗時間、壓力、流（liú）量等（děng）參數；
5、多領（lǐng）域應用：噸桶自動（dòng）清洗線適用於各種噸桶類型和大小，可以滿足不同工業領（lǐng）域的需求（qiú）；
6、可定製清洗工（gōng）序：可根據不同行業清洗標準，單獨配備清洗（xǐ）工序，滿（mǎn）足（zú）用戶不同的清洗需求。

隨著化工行業的快（kuài）速發展，噸桶的使用數（shù）量不斷增多，噸（dūn）桶清洗需求必須有待提高，采用自動化清洗方式代人工清洗，減少了人工幹預，降低人工清洗安全隱患，並在提高清洗效率和產品質量前提下，降低清洗（xǐ）成本，實現節能節水的目的，提高噸桶重複使用效率，一種（zhǒng）方便、高效、安全、科（kē）學的IBC噸桶清洗（xǐ）方式。