德高潔發動機連（lián）杆高壓噴淋（lín）清洗機部（bù）分清洗流程簡介
時（shí）間：2013-03-13 11:25:56作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
德高潔發動機連杆高壓噴（pēn）淋清洗機的特點是采用（yòng）高於傳統的（de）噴淋壓力，選用（yòng）專用噴嘴對工件做定位、定（dìng）點噴（pēn）淋；清洗劑選用低泡、低濃度水基清洗液（yè）。具體（tǐ）原理（lǐ）請參照《新型發動機連杆清洗設備—高壓噴淋清洗機》。以下（xià）主要介紹德高（gāo）潔發動機連杆高壓噴淋（lín）清洗機的部分清洗流程（chéng）。
德高潔發動機連（lián）杆高壓噴淋清洗（xǐ）機部分（fèn）清洗流程簡介：
1、選擇清洗液
結合實際情（qíng）況，考慮到清洗的連杆上除了有切屑液、油汙以及雜質外，還有一（yī）些螺紋孔、通油孔（kǒng）以及細孔中有些硬（yìng）質微粒或金屬（shǔ）絲等，所以草莓色版APP下载在高壓條件下選用碳氫清洗劑，可以保證預期的效果。碳氫清洗劑具（jù）有溶油能力強、毒性小（xiǎo）、氣味小、淨洗力強、可（kě）以完全（quán）揮發、閉（bì）口（kǒu）閃點高、防鏽性能強、綜合成本低、可以蒸（zhēng）餾回收反（fǎn）複使用等（děng）特點。
2、高壓噴（pēn）淋
高壓噴淋常用於（yú）零件表麵形狀（zhuàng）較複雜且有螺紋孔、盲孔、窄縫隙及用其他清洗方法難於除去的（de）硬質粘著微（wēi）粒子（zǐ）的清洗，並根據被清洗（xǐ）零件表麵的汙物狀態（tài），選擇合適的噴淋壓力和清洗劑。德（dé）高潔發動機連杆高壓（yā）噴淋清洗機（jī）可使零件表麵的汙物在清洗（xǐ）劑的浸潤、衝擊下被剝離。根據連杆的形狀合理布置噴嘴的位置，采用低壓（yā）與高壓相結合的方式，對深孔、盲（máng）孔、羅紋孔使用高壓定點、交叉、重疊噴淋衝擊清洗，其他部位實施低壓多角度、全覆蓋噴淋清洗。其原則是清洗度要求高的表麵或一般難以潔淨的部位采用高壓噴淋，其餘（yú）部位采用低壓噴淋或形成的（de）渦流清洗。
3、清洗劑循環過濾係（xì）統
在高（gāo）壓密（mì）封清洗箱中，清洗劑每使用3次～4次就要（yào）真空切換新的清洗劑（jì），使用過的清洗（xǐ）劑排至下方的液箱，液箱中除安裝多層粗濾（lǜ）網外，同時將液箱（xiāng）分（fèn）為3級。碳氫清洗劑通過過濾麵積大、抗衝擊的第（dì）一級線芯將顆（kē）粒大的雜質先過濾（lǜ）掉，然後進入第二（èr）級超微孔的PP芯除去其中（zhōng）的微粒，再進入（rù）第三級CTO炭芯除去其中的可溶解物、色（sè）素（sù）及各種有機化合（hé）物。為提高清洗劑純度，再利用碳氫清洗劑回收機（jī）通過蒸餾再生得到和（hé）新碳氫清洗劑一樣效果的清洗（xǐ）劑。淨化提純的碳氫清洗劑儲存在液箱旁的儲備液箱中，通過高壓泵（bèng）隨時高壓輸送再次（cì）使（shǐ）用。
4、真空熱風烘幹係（xì）統
碳氫清洗劑沸點高閃點低，熱風幹燥工藝需（xū）要將碳氫清洗劑加熱到100℃左右，在很大程度上增加了烘幹係統的（de）安全隱（yǐn）患。真空幹（gàn）燥技術根據碳氫（qīng）清洗劑的蒸（zhēng）氣壓力曲線，在真空環境下對連（lián）杆進行抽真空，可以解決上述問題。同時碳氫清洗劑是非（fēi）常純淨的精製溶液，在真空熱風烘（hōng）幹下可揮發徹底，以防止（zhǐ）連杆（gǎn）局部生鏽（xiù）。
5、消防係（xì）統
雖然（rán）碳氫（qīng）清洗劑有很多（duō）大家公認的優點，但是與ODS類（lèi）清洗液相比，其沸點高(150℃～190℃)而閃點相對較低，從而提高（gāo）了對設（shè）備的防火要求。盡管高壓（yā）噴淋係統配備了冷水裝置，用於控製清洗過程中清洗液的溫（wēn）度，但（dàn）是（shì）從安全角度來看，很（hěn）有必要配備消防滅火器及消防（fáng）裝置。
6、冷水係統（tǒng）
在清洗過程中由於泵循環係統及高壓噴淋作用的結果，清洗（xǐ）液的溫度隨時間的延長而逐（zhú）步升高。根據碳氫清洗液的閃點較低及清洗控製要求，需要將清洗液控製在適（shì）宜的（de）溫度範圍，因此必須要配備冷水循環係（xì）統。
7、自動控（kòng）製係統
高壓噴淋係統采用基於PLC的集散型分布式（shì）控製結構，係統（tǒng）各功（gōng）能分布在清洗的各環節中，各（gè）功能單元既獨立又（yòu）可以相互協調運作，任一（yī）環節（jiē）的故障不會影響其他環節的正常工作。各單元既可以對所轄對象進行單（dān）項控製操作，又可（kě）以通過人機界麵協（xié）調聯合運行。通（tōng）過傳感器采集數據，在觸摸屏（píng）上進行處（chù）理，同時能方便修改清洗工藝參數，連續自（zì）動地完成清洗機集中程序的控製，還可（kě）以對異常情況作出判斷並作出保護動作。
為減少外部對清洗過程的影響，德高潔發動機連杆高壓噴淋清洗機本身全部采用不鏽鋼製造，並且具有（yǒu）抗汙染、耐腐蝕等特點。
德高潔發動機連（lián）杆高壓噴淋清洗（xǐ）機部分（fèn）清洗流程簡介：
1、選擇清洗液
結合實際情（qíng）況，考慮到清洗的連杆上除了有切屑液、油汙以及雜質外，還有一（yī）些螺紋孔、通油孔（kǒng）以及細孔中有些硬（yìng）質微粒或金屬（shǔ）絲等，所以草莓色版APP下载在高壓條件下選用碳氫清洗劑，可以保證預期的效果。碳氫清洗劑具（jù）有溶油能力強、毒性小（xiǎo）、氣味小、淨洗力強、可（kě）以完全（quán）揮發、閉（bì）口（kǒu）閃點高、防鏽性能強、綜合成本低、可以蒸（zhēng）餾回收反（fǎn）複使用等（děng）特點。
2、高壓噴（pēn）淋
高壓噴淋常用於（yú）零件表麵形狀（zhuàng）較複雜且有螺紋孔、盲孔、窄縫隙及用其他清洗方法難於除去的（de）硬質粘著微（wēi）粒子（zǐ）的清洗，並根據被清洗（xǐ）零件表麵的汙物狀態（tài），選擇合適的噴淋壓力和清洗劑。德（dé）高潔發動機連杆高壓（yā）噴淋清洗機（jī）可使零件表麵的汙物在清洗（xǐ）劑的浸潤、衝擊下被剝離。根據連杆的形狀合理布置噴嘴的位置，采用低壓（yā）與高壓相結合的方式，對深孔、盲（máng）孔、羅紋孔使用高壓定點、交叉、重疊噴淋衝擊清洗，其他部位實施低壓多角度、全覆蓋噴淋清洗。其原則是清洗度要求高的表麵或一般難以潔淨的部位采用高壓噴淋，其餘（yú）部位采用低壓噴淋或形成的（de）渦流清洗。
3、清洗劑循環過濾係（xì）統
在高（gāo）壓密（mì）封清洗箱中，清洗劑每使用3次～4次就要（yào）真空切換新的清洗劑（jì），使用過的清洗（xǐ）劑排至下方的液箱，液箱中除安裝多層粗濾（lǜ）網外，同時將液箱（xiāng）分（fèn）為3級。碳氫清洗劑通過過濾麵積大、抗衝擊的第（dì）一級線芯將顆（kē）粒大的雜質先過濾（lǜ）掉，然後進入第二（èr）級超微孔的PP芯除去其中（zhōng）的微粒，再進入（rù）第三級CTO炭芯除去其中的可溶解物、色（sè）素（sù）及各種有機化合（hé）物。為提高清洗劑純度，再利用碳氫清洗劑回收機（jī）通過蒸餾再生得到和（hé）新碳氫清洗劑一樣效果的清洗（xǐ）劑。淨化提純的碳氫清洗劑儲存在液箱旁的儲備液箱中，通過高壓泵（bèng）隨時高壓輸送再次（cì）使（shǐ）用。
4、真空熱風烘幹係（xì）統
碳氫清洗劑沸點高閃點低，熱風幹燥工藝需（xū）要將碳氫清洗劑加熱到100℃左右，在很大程度上增加了烘幹係統的（de）安全隱（yǐn）患。真空幹（gàn）燥技術根據碳氫（qīng）清洗劑的蒸（zhēng）氣壓力曲線，在真空環境下對連（lián）杆進行抽真空，可以解決上述問題。同時碳氫清洗劑是非（fēi）常純淨的精製溶液，在真空熱風烘（hōng）幹下可揮發徹底，以防止（zhǐ）連杆（gǎn）局部生鏽（xiù）。
5、消防係（xì）統
雖然（rán）碳氫（qīng）清洗劑有很多（duō）大家公認的優點，但是與ODS類（lèi）清洗液相比，其沸點高(150℃～190℃)而閃點相對較低，從而提高（gāo）了對設（shè）備的防火要求。盡管高壓（yā）噴淋係統配備了冷水裝置，用於控製清洗過程中清洗液的溫（wēn）度，但（dàn）是（shì）從安全角度來看，很（hěn）有必要配備消防滅火器及消防（fáng）裝置。
6、冷水係統（tǒng）
在清洗過程中由於泵循環係統及高壓噴淋作用的結果，清洗（xǐ）液的溫度隨時間的延長而逐（zhú）步升高。根據碳氫清洗液的閃點較低及清洗控製要求，需要將清洗液控製在適（shì）宜的（de）溫度範圍，因此必須要配備冷水循環係（xì）統。
7、自動控（kòng）製係統
高壓噴淋係統采用基於PLC的集散型分布式（shì）控製結構，係統（tǒng）各功（gōng）能分布在清洗的各環節中，各（gè）功能單元既獨立又（yòu）可以相互協調運作，任一（yī）環節（jiē）的故障不會影響其他環節的正常工作。各單元既可以對所轄對象進行單（dān）項控製操作，又可（kě）以通過人機界麵協（xié）調聯合運行。通（tōng）過傳感器采集數據，在觸摸屏（píng）上進行處（chù）理，同時能方便修改清洗工藝參數，連續自（zì）動地完成清洗機集中程序的控製，還可（kě）以對異常情況作出判斷並作出保護動作。
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