DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清洗中的流程介紹

聚乙烯料倉在發生爆聚事故（gù）以後，如果想繼續生產必須清除罐內的硬結物料，業內（nèi）廠家以往類似物料垢的清除均（jun1）采用化學藥劑溶融、人工刨（páo）鑿或（huò）加溫燒結辦法，效率低下而（ér）且不（bú）利於操作。針對上述情況，北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用DP 900/73EM高壓清洗機清洗聚（jù）乙烯料倉物料垢，由於其不會對被清洗物造成損（sǔn）傷的特（tè）點成為我（wǒ）們的首選清（qīng）洗設備。之前草莓色版APP下载介紹了《DP 900/73EM高壓清洗機在聚（jù）乙（yǐ）烯料倉清洗前的準備工（gōng）作（zuò）及注意（yì）事項》，下麵主要介紹（shào）DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清（qīng）洗中的流程。
 
一、準備工作

連接好供水消（xiāo）防帶（dài）、設備高壓管、手持噴槍（qiāng）、平麵旋轉槍頭，由工藝人員在罐內放入工廠風進行通風，對設備進行日（rì）常檢查，啟動機器，運行5分鍾後一次啟動增壓（yā）泵、柱塞泵。

二、清洗流程

兩（liǎng）名罐頂操作人員穿好勞保用品，係掛好安全（quán）帶並固定在消防隊提供的安全繩扣（kòu）上（shàng），進入各自已經懸掛（guà）並固定好的吊籃內，固定好高壓軟管，將吊籃調節至頂住罐壁，防（fáng）止晃動。兩人（rén）要配合好（hǎo），這時通知（zhī）罐頂監護人員準（zhǔn）備（bèi）就緒；罐頂外監護人用對講機通知設備員“可以工作了”，設備員從30 MPa開始調節壓力（lì），每10 MPa往上調節，直到調節至90 MPa，此時即可開始清洗作業。噴嘴靶距控製在5～10 cm保持均（jun1）勻移動，噴射角不限（xiàn）製，每次清洗寬度2 m，高度1 m左右，將表麵附著物清洗幹淨。罐內操作員清洗能力達到（dào）最大麵積後，停止清（qīng）洗工作，通知（zhī）設（shè）備看護（hù）人員停機，鬆開吊籃上調節裝置，通知罐頂監護人員。監護人安排工作人員往下放（fàng）導鏈，由一人指揮，要求（qiú）動作要一致，盡量（liàng）保持吊籃平衡，每次往下放（fàng）1～1.5 m，達到罐（guàn）內操作員要求時，罐內操作員（yuán）才可以再次作業。

三、現場清理

每天清洗（xǐ）工（gōng）作結束後，罐頂人員固定好上麵的高壓軟管及其他工具；設備人（rén）員停機，斷開設備與高壓軟管連接，停止供水（shuǐ），斷開消防帶，對設備上鎖，收拾現場（chǎng），設備車每天收（shōu）工後必須開離現場，以防突發事件堵塞通道。

在實際清洗作業中，清洗一格（gé）大約需1～1.5天的時間。要清洗新一格時，需在隔一（yī）防爆孔上搭設同樣腳手架，把吊籃（lán）用（yòng）導鏈移至另一固（gù）定（dìng）架子上，開（kāi）始新一格清洗（xǐ）作業。在清洗結垢最嚴重的地方，需（xū）要（yào）更換1.0 mm單眼圓柱形（xíng）噴嘴進行清洗，以達到最好清洗效果，滿足業主要求。