列管式換熱器結（jié）垢類型分析及清洗方案

換（huàn）熱器是一（yī）種（zhǒng）熱能轉換和餘熱利用的設備，在（zài）化工廠、發電廠及石化企業等工業領域應用十分廣泛。然（rán）而，換熱器長（zhǎng）時間使用會產生結垢現象，厚度一般從幾毫米到（dào）十幾毫（háo）米，嚴重時還會（huì）把管路堵死。據統（tǒng）計，我國每年由於換熱器結垢而造成（chéng）的損失高（gāo）達100億元以上，因此需要對換熱器進行定期清洗。
 
在清洗換熱器結垢時，要根據結垢產生原（yuán）因、類（lèi）型和（hé）影響因（yīn）素等綜合比較，選擇更合適的清洗（xǐ）方法。對於常用的（de）換熱器而言，根據結垢機理，換熱器結垢分為以（yǐ）下幾（jǐ）類：

1、類析（xī）晶結垢

如（rú）水冷卻係統中，由於水（shuǐ）中過飽和的（de）鈣、鎂鹽類由於溫度、pH 值等變化而從水中（zhōng）結晶沉積在換熱器表麵，而形成了水（shuǐ）垢；

2、粒結垢

流體中懸浮的固體顆粒在換熱麵上的積聚；

3、化學反應結垢

由（yóu）於化學反應（yīng）而造成的固（gù）體沉積；

4、腐蝕結垢

換熱介質腐蝕換熱麵，產生（shēng）腐蝕產物沉積於受熱麵上而形成汙垢；

5、生物結垢

對於常用的冷卻水係統來講，工業水中（zhōng）往往（wǎng）含有微生物及其所需的營養，這些微生物群體繁殖，其群體（tǐ）及其排泄物同泥（ní）漿等在換（huàn）熱表麵形成（chéng）生物垢；

6、凝（níng）固（gù）結垢

在過冷的換熱麵上，純液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積。

換熱器結垢往往是多種（zhǒng）過程的共同作（zuò）用結果，因此換熱器上的實際汙（wū）垢，常常是多（duō）種汙垢混（hún）合（hé）在（zài）一（yī）起的。傳統清洗方法（fǎ）大（dà）多采用的是化學酸洗和機（jī）械（xiè）清除法，但這兩種方法都有缺點。
 
北京德高潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應（yīng）商，已積（jī）累了二十餘年的業內寶貴經驗，采用高壓水射流技術清洗換熱器。由於高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎（suì）作用，可立即將結（jié）垢物（wù）打碎脫落並衝走，從而實現垢層和管壁的分離。所以它比傳統的化學清洗、簡單機（jī）械及手（shǒu）工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

換熱器清洗主要分（fèn）為管程和殼程，殼程清洗一般是采用人工手持高壓噴槍衝洗或（huò）是（shì）將噴嘴布置在由機械（xiè）臂進給的裝置上，將噴嘴對準管間的縱橫縫隙，邊移動裝（zhuāng）置邊（biān）沿縱向清洗管間垢物，直至將管間所有縫隙（xì）的汙垢清洗幹淨，從而完成換熱器殼程的清洗。管程的清洗首先將換熱（rè）器的封（fēng）頭、封尾拆掉，露出所有的列管，然後用（yòng）剛性噴槍（qiāng）或撓性高壓噴槍插入管孔200-300mm的距離，打開噴槍控製閥，使高壓水加壓，一直到達額定壓力，隨後，在清洗過（guò）程中，逐步使噴槍向管道深（shēn）部推進，直到高壓水射流從換熱器另外（wài）一端噴出。之後，操（cāo）作人員將噴槍在工作狀態下緩慢抽回，垢（gòu）物則繼續被破碎，直到將噴槍拉回到送進時的管口處，這時垢物也陸續被排出管道（dào）。此後，采用同樣的方法，對逐根列管進行（háng）清洗，直至將整台換熱器的管程清（qīng）洗幹（gàn）淨（jìng）。

高（gāo）壓水清洗換熱器的特點：

1、可降低幹法和濕管刷管除垢的勞（láo）動強度與（yǔ）粉（fěn）塵危（wēi）害；

2、可防止刷管過程中的堵管現象，對於一般運行中的堵管，如果時（shí）間不（bú）長，結塊不十分硬的，用高壓噴槍也（yě）可將其（qí）衝開；

3、采（cǎi）用高壓水清洗蒸發器，不會損壞內壁，經（jīng）過衝洗後（hòu）的管壁，可以恢複到原有（yǒu）的光潔度，從而延緩了二次結垢的速度，延長了蒸發器（qì）的使用周期；

4、高壓水清洗操（cāo）作簡單（dān）方便，使用靈活。可根據各設備的結垢情況（kuàng）隨時進行清洗，對於內孔Φ50長7米的管道，每根隻需三分鍾（zhōng）就可以完成清洗。