空穴射流清（qīng）洗技術在電廠灰場（chǎng）回水管道中的優勢

在化工、石油（yóu）、冶金、熱電、製糖、食品等行（háng）業中，換熱傳（chuán）熱（rè）設（shè）備、蒸發冷卻設備及金屬管道內的結垢問題（tí），長期困擾著這些企業的生產和效益。對此（cǐ），不同的行業采取了不同（tóng）的（de）清垢（gòu）方式。

電廠灰場（chǎng）回水管道主要清洗方式有在（zài）線連（lián）續清垢和離（lí）線停工清垢兩類（lèi）。在線連續清垢的傳統方法（fǎ）有注入阻垢劑法、塗料法、永磁（cí）法、電磁法、高（gāo）頻法及超聲波。但阻垢劑每次用量難以把握，清垢效果時好時（shí）壞（huài），成本高，不能有效地解決實際問題。而離線停工（gōng）清垢常常是在計劃（huá）外停工、裝置局部停工或各設備切換條件下進行，也隻是治標不治本，不但給（gěi）生產造成了影響，同時會增加計劃外（wài）費（fèi）用、磨損腐（fǔ）蝕設備、汙染區域環境、損害工人健康等。現如今，空穴射流除垢器在熱電廠灰場回水管道上成功應用，取得了很好的效果。


一、工作原理（lǐ）

空穴效應是液體內部局（jú）部壓力降低時（shí），液體內部或液固交界麵上蒸汽或氣體的空穴(空泡)的形成、發展及潰滅的過程（chéng）。

二、空穴射流清洗使用條件

1、管線內的液體流量要足夠大，保證（zhèng）清管器在管線中運行時（shí）完全浸泡在液（yè）體中，這樣（yàng）才能產生空穴。

2、要求管線的（de）進（jìn）口（kǒu）壓力大於等於0.3MPa，以（yǐ）使（shǐ）水流從密封（fēng）麵擠過，使彈簧片（piàn）發生振動（dòng）。

三、與其他方法（fǎ）相比所具有的（de）優勢

1、清洗效果好速度快

空穴射流清洗技術的清洗原理和現有的PIG清管器的（de）清洗原（yuán）理有根本上的不同，能夠以更大的能量對垢層進行衝擊（jī）。空穴射（shè）流清洗技術是運用流體力學中的“空穴效應”原理（lǐ），在清洗過程中（zhōng）產生高速微射流和衝擊波，對（duì）油垢、化學垢、水垢、鏽垢、軟性垢（gòu）、硬性垢、粘（zhān）性（xìng）垢（gòu）等多種垢質都能進行徹底清除。

2、清洗行程長

動力水（shuǐ）流自清洗器（qì）的縫隙中激射而出，掃清了前麵被清洗下來的汙垢，不會（huì）阻（zǔ）塞。現有的（de）PIG清管器利用刮（guā）擠（jǐ）功能除垢（gòu），硬度大，不過水，極易造成前方汙垢（gòu）嚴重堵塞（sāi），影響清洗距離。高壓水（shuǐ）射流（liú）清洗的單次施工距離受（shòu）自身設備的限製，隻有幾百米。

3、通過能力強

空（kōng）穴射流清洗器（qì）由柔性的葉片組成，收縮比可達30%以上。如發生卡阻，使用電（diàn）子定位儀可在短時間內準確認定卡阻位置並（bìng）排除。

4、清（qīng）洗範圍廣

對D40～1000mm的管路（lù）均可清洗，沒有長度、垢（gòu）質的限製。

5、安（ān）全可靠

在施工現場，除了遵章使用電氣焊以外，無安全隱患。而（ér）高壓水射流清洗的水（shuǐ）壓必須達到60～120MPa因此操作失誤將造成事故。

6、真正環保

由於是純物理清洗技（jì）術，對管道無損傷，對環境無汙染。