怎樣解決高壓清洗機進水腔密封失效（xiào）的問題

工業（yè）高壓清洗機主要用於各類（lèi）槽體、罐體（tǐ）和管道等（děng）清洗中，由於需要長時間工（gōng）作導致高壓清洗機進水腔部位容易出現密封失（shī）效問題，導致缸體泄漏，無法正常使用。

高（gāo）壓清洗機自投入使用，推力密封塊的（de）拆卸次數（shù） (更換進水腔至缸體出水口處各（gè）密（mì）封點的密封圈)；推（tuī）力密封塊（kuài）與（yǔ）進水腔的直徑等關（guān）係都會影響高壓清洗機進水腔密封的使用。

由於推力密（mì）封塊拆裝頻繁（fán），並且有時拆裝方法不甚合理，因此造成推力密封塊密封部位和（hé）進（jìn）水腔配合部位的嚴重磨損，二者之間由過渡配合變為間隙配（pèi）合，由此導致配合處O型密封圈不起作用，最（zuì）終造成（chéng）密封失效、進（jìn）水腔中的水（shuǐ）由間隙處外溢，進而（ér）在缸體與推力平（píng）衡塊（kuài）的結合麵出現（xiàn）泄漏現象。
 
經過（guò）分析數據，進水（shuǐ）腔密封失效原（yuán）因主要有兩點，一是推力密封塊密封部位和進水腔配合部位的磨損；二是（shì）O型密封圈不起作用；最終造成密封失效、進水腔中的水由（yóu）間隙處外溢。德高潔憑借在高壓水射流方麵多年的經驗，總結出（chū）三種簡（jiǎn）單易行的處理辦法（fǎ），以下主要介紹高壓清洗機進（jìn）水腔密封失效（xiào）問題的解決方案。

一、單環密封改為雙環（huán）密封

進水腔下部推力密封塊部位的密封原來采用單道O型環密封。為了增加密封的可靠性，草莓色版APP下载在原密封環槽的下部約6mm處，用（yòng）車床加工出一道（dào）相同的密封環槽，然後裝入相同型號的O型密封圈後再進行裝配。這樣，將（jiāng）單環密封變為雙（shuāng）環密封，大大提高了進水腔密封（fēng）的有效性和可靠性。

二、改變密封部位

鑒於推力密封塊的密封（fēng）部位和進水腔的配合部位均出現了不同程度的磨損（sǔn），為了最大限度地消除二者間的（de）磨損間（jiān）隙，我公司（sī）技術人員遂決定適當改變推力密（mì）封塊（kuài）與進水腔（qiāng）的（de）配合及密封部位。具體做（zuò）法是將推力密封塊的上端部用車床切去5 mm，使推力（lì）密封塊的整體高度減（jiǎn）低。在裝配時，推力密封塊上O型密封圈的密封部位即相應上移了5 mm，可以改善（shàn）密封效果。
 
三、進水腔磨損部位的修複

為了有效消除推力密封塊與進水腔之間的配合（hé）間隙，我（wǒ）們對（duì）進水腔的（de）磨損部（bù）位進行了適當的尺寸修複，即（jí）在裝配推力密封塊之前，先用清洗劑對進水（shuǐ）腔內壁磨損較嚴重區域徹底除垢，然後用（yòng）專業修補劑均勻塗抹約1.5 mm厚度，隨後在60～80℃的溫度下（xià）固化24 h，最後人工用（yòng）420#砂紙邊打磨邊測量，直至（zhì）腔體尺寸和公差配合等符合（hé）規定要求（qiú）。另外，清洗、裝配、試車(推（tuī）力密封塊（kuài）磨損部分（fèn）也可按此方法修（xiū）複)。

綜上所述，隻要嚴（yán）格按照上述處理方法，高壓清洗機（jī）進（jìn）水腔密封失（shī）效問題一定可以得到有（yǒu）效修複，從而大大改善密封效果。