現代化(huà)工業廠房除塵係統的設計(jì)步驟
時間:2015-02-04 11:24:39作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
當今隨著生活水平的提高,人們對生活環境的質量越來越(yuè)重視,相應(yīng)的國家對各類環境(jìng)指標的要求也越來越嚴格,空氣顆粒物便是其中一項,前段時間熱炒的(de)PM2.5這一話題就說明(míng)了這一點。PM(particulate matter)是(shì)指(zhǐ)空氣中的顆粒物,也就是粉塵。而目前空氣中的粉塵主要(yào)來源(yuán)於工(gōng)業生產和日常生活(huó)中,比如燃煤電廠、采礦場、礦料儲存轉運場、煉鋼廠等,此外還(hái)有汽車尾氣排放、道路揚塵、土(tǔ)壤沙化造成的沙塵暴等,其中工業生(shēng)產產生的粉塵占絕大多數。之前草莓色版APP下载介紹了《工業廠房粉塵的主要特性及除塵(chén)器(qì)選(xuǎn)用介紹》,下麵(miàn)主要介紹現代化工業廠房(fáng)除塵係統的設計步驟。

現代化工業廠房除塵係統的設計步驟(zhòu):
一、產塵廠房的布(bù)置
廠房(fáng)布置時應考慮減少粉塵擴散和影響程度,宜將其(qí)布(bù)置在廠區最小頻率風向的上風側;工藝設備(bèi)布置時,應盡量將產塵設備集中布置,縮(suō)小粉塵擴散區域,便於(yú)集中考(kǎo)慮控塵除塵措施。
二、優化生產工藝(yì),減少產塵量
應避免采用現場破碎原料,盡量選用濕法作業;采用(yòng)不易揚塵的設備(bèi),如密(mì)閉輸送設備、氣力輸(shū)送係統、密閉(bì)粉(fěn)倉、罐車等;縮(suō)短輸送距離,減(jiǎn)少粉體輸送泄漏點。
三、粉料抑塵處理
尤其是需(xū)要進一步破碎、裝載、運輸的粉料,要對粉(fěn)料(liào)進行抑塵處理。常用的方法有物料噴水濕潤促進粉塵粘結;采用機械設備壓球、造粒;噴(pēn)霧降塵;還可根(gēn)據工程特點選用濕潤劑(jì)減(jiǎn)塵降塵、泡沫降(jiàng)塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。
四、除塵通風係統設計要點
除塵(chén)通風係統設計主要包括風罩、風管、除塵器、風機等部分,具(jù)體如下(xià):

1、風罩設計
在主要揚塵(chén)點設置密閉局部風罩,是減少揚(yáng)塵(chén)的關鍵措施,若揚塵(chén)設備無法全密閉,應(yīng)盡可能縮小開口麵積,並(bìng)盡量隻在單側開孔。同時罩內維持微負壓,確保縫隙及無法密閉的開孔有一定吸入風速(sù)。吸風口的設置應盡量(liàng)減少粉塵吸入係(xì)統,不應設在(zài)含塵高或飛濺區內,根據粉塵粗(cū)細與揚塵特點,選(xuǎn)用(yòng)合適的(de)吸風速度,不(bú)應過大(dà)。
2、風(fēng)管設計
風管應設定合理的風量、風速(sù)並采用有利於排塵的敷設方式。風量應統計全部同時工作風口的風量,附加15%~20%非同時工作風口的(de)風量;除塵器前的風管應盡可能(néng)縮短,采用垂直或大於45°角傾斜(xié)布置,直管段應盡量短並設(shè)清掃口,同時不低(dī)於最小風速;支管的三通盡(jìn)量以15~30°角斜(xié)接,確保順風流暢無積塵死角;支管(guǎn)管徑應考(kǎo)慮風口的壓力平衡,必要時可設(shè)置(zhì)調節閥以平衡風量,在粉塵容易沉積的地方設置清掃口。
3、除塵器的選用
應根據(jù)粉塵(chén)特性選用,同時考慮經濟性、環保等因素;一個(gè)係(xì)統可選用幾個不同類型的除塵器,用以提高效率、降低(dī)成本。例如可先(xiān)經過簡單的重力、慣性除塵部(bù)件或設備,再經過旋風除塵器,最後由填料塔、袋式除(chú)塵、電除塵等高效除塵器把關。
4、儀表(biǎo)與自控
要保證係統的高效運行,還應為係統調試和長期運(yùn)行設置必(bì)要的檢測(cè)條件,如測壓測溫點、測速口。除塵設備重(chóng)要參數的在線監測、袋式除塵器自動反吹控製等。
5、其(qí)他
除塵係統除考慮效率成本因素外,設計中還應考慮(lǜ)具體工程(chéng)特點。有易燃易爆特性的應做好(hǎo)靜電接地,必(bì)要時設置(zhì)防爆口;有酸堿腐蝕的應選用耐腐蝕材料,特(tè)別是(shì)袋(dài)式除塵的濾袋材料;含有害氣體的,風口、風量(liàng)和除塵設備還需(xū)同時滿(mǎn)足有害氣體處理的要(yào)求;排氣管高度應滿足環保要求。
北京德高(gāo)潔清潔(jié)設備有限(xiàn)公司是一家專業清潔環保設備供應商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統(tǒng)已積累了十多年的業內寶貴經(jīng)驗,請隨時關注草莓色版APP下载的網站(zhàn)及(jí)發布的最新信息,也歡迎來電谘詢,草莓色版APP下载將竭誠為您服務。

現代化工業廠房除塵係統的設計步驟(zhòu):
一、產塵廠房的布(bù)置
廠房(fáng)布置時應考慮減少粉塵擴散和影響程度,宜將其(qí)布(bù)置在廠區最小頻率風向的上風側;工藝設備(bèi)布置時,應盡量將產塵設備集中布置,縮(suō)小粉塵擴散區域,便於(yú)集中考(kǎo)慮控塵除塵措施。
二、優化生產工藝(yì),減少產塵量
應避免采用現場破碎原料,盡量選用濕法作業;采用(yòng)不易揚塵的設備(bèi),如密(mì)閉輸送設備、氣力輸(shū)送係統、密閉(bì)粉(fěn)倉、罐車等;縮(suō)短輸送距離,減(jiǎn)少粉體輸送泄漏點。
三、粉料抑塵處理
尤其是需(xū)要進一步破碎、裝載、運輸的粉料,要對粉(fěn)料(liào)進行抑塵處理。常用的方法有物料噴水濕潤促進粉塵粘結;采用機械設備壓球、造粒;噴(pēn)霧降塵;還可根(gēn)據工程特點選用濕潤劑(jì)減(jiǎn)塵降塵、泡沫降(jiàng)塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。
四、除塵通風係統設計要點
除塵(chén)通風係統設計主要包括風罩、風管、除塵器、風機等部分,具(jù)體如下(xià):

1、風罩設計
在主要揚塵(chén)點設置密閉局部風罩,是減少揚(yáng)塵(chén)的關鍵措施,若揚塵(chén)設備無法全密閉,應(yīng)盡可能縮小開口麵積,並(bìng)盡量隻在單側開孔。同時罩內維持微負壓,確保縫隙及無法密閉的開孔有一定吸入風速(sù)。吸風口的設置應盡量(liàng)減少粉塵吸入係(xì)統,不應設在(zài)含塵高或飛濺區內,根據粉塵粗(cū)細與揚塵特點,選(xuǎn)用(yòng)合適的(de)吸風速度,不(bú)應過大(dà)。
2、風(fēng)管設計
風管應設定合理的風量、風速(sù)並采用有利於排塵的敷設方式。風量應統計全部同時工作風口的風量,附加15%~20%非同時工作風口的(de)風量;除塵器前的風管應盡可能(néng)縮短,采用垂直或大於45°角傾斜(xié)布置,直管段應盡量短並設(shè)清掃口,同時不低(dī)於最小風速;支管的三通盡(jìn)量以15~30°角斜(xié)接,確保順風流暢無積塵死角;支管(guǎn)管徑應考(kǎo)慮風口的壓力平衡,必要時可設(shè)置(zhì)調節閥以平衡風量,在粉塵容易沉積的地方設置清掃口。
3、除塵器的選用
應根據(jù)粉塵(chén)特性選用,同時考慮經濟性、環保等因素;一個(gè)係(xì)統可選用幾個不同類型的除塵器,用以提高效率、降低(dī)成本。例如可先(xiān)經過簡單的重力、慣性除塵部(bù)件或設備,再經過旋風除塵器,最後由填料塔、袋式除(chú)塵、電除塵等高效除塵器把關。
4、儀表(biǎo)與自控
要保證係統的高效運行,還應為係統調試和長期運(yùn)行設置必(bì)要的檢測(cè)條件,如測壓測溫點、測速口。除塵設備重(chóng)要參數的在線監測、袋式除塵器自動反吹控製等。
5、其(qí)他
除塵係統除考慮效率成本因素外,設計中還應考慮(lǜ)具體工程(chéng)特點。有易燃易爆特性的應做好(hǎo)靜電接地,必(bì)要時設置(zhì)防爆口;有酸堿腐蝕的應選用耐腐蝕材料,特(tè)別是(shì)袋(dài)式除塵的濾袋材料;含有害氣體的,風口、風量(liàng)和除塵設備還需(xū)同時滿(mǎn)足有害氣體處理的要(yào)求;排氣管高度應滿足環保要求。
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