大型煤礦（kuàng）綜采液壓支架高效節（jiē）能自動（dòng）清洗（xǐ）解決（jué）方案

液壓支架是煤礦綜采礦井下（xià）工作麵（miàn）的支護設備，它的主要作用是支護采場頂（dǐng）板，維護安全作業空（kōng）間，推移工作麵（miàn）的（de）采運設備，隨著國內大型煤礦逐漸向綜合機械化（huà）采煤轉化，綜采使用的液壓（yā）支架數量與日（rì）俱增，液壓支架的安裝、拆除、大修越來越頻繁。

液壓支架在礦山井下使用一段（duàn）時（shí）間後，表麵附有煤塵、泥槳等雜質，有些部位的煤泥厚而（ér）堅固，為便於檢修拆解，需要對（duì）其表麵進行清洗，使變形、斷裂等損壞部位暴露出來，但液壓支架體積（jī）龐大、結構複雜，所（suǒ）以對液壓支架的清洗是一（yī）項（xiàng）工作量大、細致入微的作業。
 
以往行業內常用（yòng）的清洗方式是人工手持高（gāo）壓水槍清洗，利用高壓水射流衝刷的形式達到清除汙垢的目的，其不足之處是，不但費水、費時，費力（lì），且作業現場汙（wū）水橫流，汙染嚴重（chóng）；且人工手持高壓水槍（qiāng）作業時，經常被反彈的（de）高速煤渣打傷，對操作工（gōng）人是一種（zhǒng）潛在的作業安全（quán）隱患，同時高壓水槍的後坐力增加了工人清洗的勞動強度，降低了清洗效率（lǜ）。

為此德高潔自主研發（fā）並投入使用了一套液（yè）壓支架高壓水自動清洗線，由上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清（qīng）洗機、儲水罐（guàn）、泥水分離（lí）係統、排渣儲水箱等設備構成。可代替人工在液壓支架大修（xiū）解體前，衝洗其表麵殘留的煤粉（fěn）、煤泥、鏽皮，並（bìng）對清洗後廢水進行回收循環利用，不僅（jǐn）解決（jué）了（le）以往清洗的汙染問題，並提高了（le）清洗效率、質（zhì）量、及安全問題，為液（yè）壓支架（jià）後期拆解及（jí）檢修提（tí）供方便。

清洗時由行車將液壓支架放置到牽引板車上（shàng），並自動行進（jìn）至密閉清洗車間清洗工位，通過清洗工位（wèi）兩側六軸機械手夾持超高壓水清洗噴嘴（zuǐ）組對液壓支架進行環形清（qīng）洗，采用可旋轉清洗噴嘴，保證對液壓支架（jià）的外表進行等距全方位精準掃描（miáo）打擊，以達（dá）到高效全麵的清洗效果（guǒ），密閉車間清洗，同時解決（jué）清洗殘渣飛濺帶來的（de）安全問（wèn）題。
 
清洗後的混合泥水，通過有傾角地溝流入到泥水混（hún）合池，由泥水混合（hé）池的泥漿泵將其送至泥水分離係統，將分離出來的（de）泥直接放置到地麵（miàn）或者回收箱，以便集中處理，分離後的水，流（liú）入分離水池，由泥漿泵送（sòng）至（zhì）排渣儲水箱，由水箱兩側的大管徑排水（shuǐ）管，每清洗一次或每班（bān）對地溝進（jìn）行（háng）大流量高壓水的衝洗，以保證無殘渣殘留，分離水池將多餘水運送至水過濾循環係統，可再（zài）次利用，節能環保。

德高潔（jié）液壓支架高壓水自動清洗線整體操作簡單，自動化（huà）程度高，全程僅（jǐn）需人工（gōng）輔助作（zuò）業，可適用於不同型（xíng）號的液壓支架清洗，該清洗線可清洗液壓支架最（zuì）大規格為800×1620×2200，每次清洗數量為一（yī）件；除此之外，德高潔煤礦液壓自動化清洗設備，配備（bèi）高壓水槍裝置，對死角和難以清洗的泥渣進行（háng）手（shǒu）動（dòng）去除（chú），是一套高效、節能、環保、安全的液壓支架自動清（qīng）洗解決方案。