高壓清（qīng）洗機在反應堆退役工程去（qù）汙的效果分析

核設施退役去汙就是把不希望存在的放射性（xìng）核素（sù）全部或部分去除。但去汙（wū）不能根本消除放射（shè）性核素（sù），隻能使核素存在的形式或位置發生變（biàn）化，以（yǐ）便於輻射安全（quán）管理。之前草莓色版APP下载（men）介紹了反應（yīng）堆工藝運輸水池清洗去汙高壓水射流工程（chéng）裝置、反應堆密（mì）閉工藝水池清洗去汙高壓水射流（liú）工程裝置以及反應堆嚴密性監測係統、濕度信號係統高壓水射流清（qīng）洗（xǐ）裝置。以下主要介紹高壓清洗機在反應堆退役工程去汙的（de）效果分析。
 
高壓清洗機的主要工作（zuò）介質是純水，工作原理是通過高壓（yā）水泵將普（pǔ）通的自來水加壓到數百乃至一千（qiān）多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高（gāo）度集中的射流束，也就是草莓色版APP下载常說的高壓水射流，利用高壓水射流直接衝（chōng）擊被清洗物（wù）即可達到清（qīng）洗目的。近些年來，高壓清洗機開始應用於（yú）核電站蒸汽發生器的在（zài）役去汙，實驗證明此技術去汙效率高、工作周期短、防護更安全。北京德高潔清潔設備有限公司的工程師們經過反（fǎn）複試驗，最終推薦采用DU 500/27EM高壓清洗機用（yòng）以解（jiě）決工藝運輸（shū）水池、工藝房間、密閉水池等的去汙問題。
 
DU 500/27EM高（gāo）壓清洗機采用曲軸傳動不鏽鋼工業柱塞泵、工（gōng）業陶（táo）瓷柱塞、高技術密封填（tián）料、不鏽鋼閥組，動力源采（cǎi）用（yòng）飛濺潤滑（huá）曲軸傳動，設備配有進水穩壓（yā）泵，ABB元器件（jiàn）控製箱，裝備缺水保護係統（tǒng）。其主要參數如下：

基本參數：
型號（hào）：DU 500/27EM 
工作壓力（lì）(bar)：500
工作流量(l/min)：27
泵轉速(r/min)：1500
電機轉速(r/min)：1500
電（diàn）源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：30
啟動控（kòng）製方式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水（shuǐ）保護：是
低壓供水泵(kw)：1.1
尺寸L*W*H：1500x1060x1140mm
重量(kg)：520
運轉（zhuǎn）時間：連續運行
保證：12個月（yuè）
標準附件配置：高壓槍x1  高（gāo）壓管x1  噴嘴x1
槍控自動停開機：是

草莓色版APP下载使用DU 500/27EM高壓清洗（xǐ）機進行了（le）反應堆工藝運輸（shū）水池、工藝房間、密閉（bì）水池等清洗去汙試驗。結果表明，碳鋼覆麵（miàn）工藝運輸水池清洗去汙（wū）率為62.11%～98.98%，部分水（shuǐ）池清洗去汙率低的原因是由於放射性核素滲入腐蝕坑內的鏽垢，導致高壓水射流未能將滲（shèn）入核素去除；而不鏽鋼覆麵的（de）密閉水池清洗去汙率大多大於93%，去汙效果較好是因為不鏽鋼表麵致密氧化層未被破（pò）壞，因此放射性（xìng）核素未滲入，易於清洗去汙；工藝（yì）房間地麵、牆麵的清洗去汙率在65.39%～95.99%之間，去汙率差別較大的原因是（shì）由於房間建築、安裝材料種（zhǒng）類多、各種材料對放射性核素（sù）吸附率不同造成的。

目前，高壓水射（shè）流清洗技術現已逐步推廣應用於反應堆退役工程實踐中, 並成為工程中一（yī）種重要的清洗去汙方法。實際應用證明，使用高壓清洗機解決工藝運輸水（shuǐ）池（chí）、工藝房間、密（mì）閉水池等的去汙問題具有效率高、效（xiào）果好、成本低等優點，並容（róng）易實現遠距離操作或自動噴射去（qù）汙，以減少操作人員（yuán）受輻照劑量。因此，高壓清洗機在反（fǎn）應堆退役工程中的應用（yòng）是完全可行的，應廣泛推廣應用。