船（chuán）用（yòng）板式冷（lěng）卻器的清洗方法有哪些？
時間：2023-04-12 15:41:00作者（zhě）：LeeZhou來源：德高（gāo）潔清潔設備
隨（suí）著我國海上運輸的高速發展，船舶使用（yòng）量越來（lái）越多，為（wéi）保（bǎo）障船舶正常的運行，需要對（duì）船舶進行定期的維護，船舶換熱設備的清洗是修船單位必有的工作內容，船用板式換熱器（板式冷卻器）是常用於船舶動力裝置的中央冷卻係統的中央冷卻器（qì），具有傳熱係數高（gāo）（一般為管殼式冷卻器的3~5倍）、結構緊湊，占地小、對數平均溫差大、相同體積下換熱麵積大、造價（jià）低（dī）、管理方便、使用壽命長等（děng）優點。
板式（shì）冷卻器運行一（yī）段時間後，換熱麵上會積（jī）起水垢、油垢、鏽垢等垢層和汙泥，水垢是指水受熱後溶解度降低析出（chū）的（de）碳酸鹽、磷酸鹽、矽酸鹽等；油（yóu）垢（gòu）以粘（zhān）質油（yóu）為主，混雜固（gù）體顆粒、疏油性水溶液等而形成的粘稠狀富油沉澱或絮凝狀乳化油泥；鏽垢是指流體腐蝕換熱（rè）麵的產物。
這些汙垢的產生會使得板式（shì）冷卻器的導熱係數降（jiàng）低、附加熱阻，降低冷卻（què）器換熱效（xiào）果，換熱板間（jiān）的（de）積垢或附著物過多，流動阻力增加，還（hái）會升高板式冷卻器工作（zuò）壓力，損（sǔn）壞冷卻器密封，減（jiǎn）少換熱板使用壽命，增大冷卻水泵耗（hào）能，所以需要對船用板式冷卻器進行定時清洗，目前清洗板式冷卻器的方式有化學清洗、人工機械清洗、高壓水清（qīng）洗三種方式（shì）。
1、化學清（qīng）洗（xǐ）
化學清洗是利用（yòng）清洗（xǐ）劑的化學（xué）反應溶解或（huò）輸送（sòng）汙垢，達到最終除去的目的，其優勢（shì）是無需對（duì）換熱器進行拆（chāi）卸，一定程度上降低了勞動力，缺點是需（xū）要根據所除汙垢的類型，配兌相應的化學清洗（xǐ）劑，因清（qīng）洗劑具有腐蝕性，進行清洗時如操作不當易腐蝕換熱板（bǎn），化學清洗完成後廢液需（xū）要進一步處（chù）理（lǐ），否則會造環境汙染，這一下現象也進一步（bù）增加了清洗（xǐ）成本。
2、人工機械清洗
人工機械清洗是（shì）人工利用鏟（chǎn）、刷、磨等（děng）機械方法逐片除掉換熱麵（miàn）上的垢層與附著物，采用這種清（qīng）洗方式，不僅費時（shí）費力、清洗不徹底，更有刮（guā）傷換熱板表麵鈍化層的風險（xiǎn），現在一般不使用這種方式。
3、高壓（yā）水（shuǐ）清洗
高壓水清洗是將（jiāng）普通的水通過高壓泵增（zēng）壓到數十乃至數百兆帕，通過特殊的噴嘴（zuǐ）噴出形成高速水射（shè）流，這種水射流具有很高（gāo）的衝擊和剝削能力，能夠將換熱麵上的水垢、油汙、鏽垢（gòu）進行清除。其以水做為清洗介質，且無需添加化學藥劑，還比人（rén）工清洗快，具備清洗質量好、無汙染、無腐蝕、成本低的清洗優勢。
高壓清洗機是以高壓水射流技術為基礎而衍生的清洗設備，主要由高壓泵、調壓閥、安（ān）全閥、過濾器、高壓噴槍、高壓噴嘴等設（shè）備組成，它能將汙垢剝（bāo）離，衝走，達到清洗物體表麵的目的，已被廣泛應用（yòng）在各個（gè）工業領域的清洗作業（yè）中，船用板式冷卻（què）器清洗也不列外（wài）。在采用高壓清洗機對船用（yòng）板式冷卻器進行清洗時，應注意其使用（yòng）壓力範圍，一般為20~50Mpa，也（yě）有采用更高壓50~70Mpa，壓力低了（le）可（kě）能達不到清洗效果，壓（yā）力過高可能（néng）導致冷卻器（qì）設備部（bù）件變形。
德高潔是一家專業清潔環保設備供應商，在（zài）環保除塵、高壓水清（qīng）洗、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累（lèi）了近三（sān）十年的（de）業內寶貴經驗，自1994年成立起一直致力（lì）於高壓水射流清洗設（shè）備的研發和推廣，可自行生（shēng）產裝配一係列高壓清洗機（壓力（lì）值（zhí）120bar~2800bar），目前已在石化、冶煉廠、電廠、軍工、船舶行業等領域中大麵積推廣應用，德高潔高（gāo）壓清洗機高壓泵、調（diào）壓閥、溢流閥、安全（quán）閥等核心部件均采用歐（ōu）美（měi）進口，產品使用壽命長、性價比高，操作簡單。針對船用板式（shì）冷卻（què）器的（de）清（qīng）洗，德高潔有DP 280/74EM（280bar）、DI 350/23EM(350bar)、DP 400/45DS(400bar)、DU 500/27EM(500bar)、DP 750/50EM(750bar)等多種型號的高壓清（qīng）洗機可供選擇。
板式（shì）冷卻器運行一（yī）段時間後，換熱麵上會積（jī）起水垢、油垢、鏽垢等垢層和汙泥，水垢是指水受熱後溶解度降低析出（chū）的（de）碳酸鹽、磷酸鹽、矽酸鹽等；油（yóu）垢（gòu）以粘（zhān）質油（yóu）為主，混雜固（gù）體顆粒、疏油性水溶液等而形成的粘稠狀富油沉澱或絮凝狀乳化油泥；鏽垢是指流體腐蝕換熱（rè）麵的產物。
這些汙垢的產生會使得板式（shì）冷卻器的導熱係數降（jiàng）低、附加熱阻，降低冷卻（què）器換熱效（xiào）果，換熱板間（jiān）的（de）積垢或附著物過多，流動阻力增加，還（hái）會升高板式冷卻器工作（zuò）壓力，損（sǔn）壞冷卻器密封，減（jiǎn）少換熱板使用壽命，增大冷卻水泵耗（hào）能，所以需要對船用板式冷卻器進行定時清洗，目前清洗板式冷卻器的方式有化學清洗、人工機械清洗、高壓水清（qīng）洗三種方式（shì）。
1、化學清（qīng）洗（xǐ）
化學清洗是利用（yòng）清洗（xǐ）劑的化學（xué）反應溶解或（huò）輸送（sòng）汙垢，達到最終除去的目的，其優勢（shì）是無需對（duì）換熱器進行拆（chāi）卸，一定程度上降低了勞動力，缺點是需（xū）要根據所除汙垢的類型，配兌相應的化學清洗（xǐ）劑，因清（qīng）洗劑具有腐蝕性，進行清洗時如操作不當易腐蝕換熱板（bǎn），化學清洗完成後廢液需（xū）要進一步處（chù）理（lǐ），否則會造環境汙染，這一下現象也進一步（bù）增加了清洗（xǐ）成本。
2、人工機械清洗
人工機械清洗是（shì）人工利用鏟（chǎn）、刷、磨等（děng）機械方法逐片除掉換熱麵（miàn）上的垢層與附著物，采用這種清（qīng）洗方式，不僅費時（shí）費力、清洗不徹底，更有刮（guā）傷換熱板表麵鈍化層的風險（xiǎn），現在一般不使用這種方式。
3、高壓（yā）水（shuǐ）清洗
高壓水清洗是將（jiāng）普通的水通過高壓泵增（zēng）壓到數十乃至數百兆帕，通過特殊的噴嘴（zuǐ）噴出形成高速水射（shè）流，這種水射流具有很高（gāo）的衝擊和剝削能力，能夠將換熱麵上的水垢、油汙、鏽垢（gòu）進行清除。其以水做為清洗介質，且無需添加化學藥劑，還比人（rén）工清洗快，具備清洗質量好、無汙染、無腐蝕、成本低的清洗優勢。
高壓清洗機是以高壓水射流技術為基礎而衍生的清洗設備，主要由高壓泵、調壓閥、安（ān）全閥、過濾器、高壓噴槍、高壓噴嘴等設（shè）備組成，它能將汙垢剝（bāo）離，衝走，達到清洗物體表麵的目的，已被廣泛應用（yòng）在各個（gè）工業領域的清洗作業（yè）中，船用板式冷卻（què）器清洗也不列外（wài）。在采用高壓清洗機對船用（yòng）板式冷卻器進行清洗時，應注意其使用（yòng）壓力範圍，一般為20~50Mpa，也（yě）有采用更高壓50~70Mpa，壓力低了（le）可（kě）能達不到清洗效果，壓（yā）力過高可能（néng）導致冷卻器（qì）設備部（bù）件變形。
德高潔是一家專業清潔環保設備供應商，在（zài）環保除塵、高壓水清（qīng）洗、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累（lèi）了近三（sān）十年的（de）業內寶貴經驗，自1994年成立起一直致力（lì）於高壓水射流清洗設（shè）備的研發和推廣，可自行生（shēng）產裝配一係列高壓清洗機（壓力（lì）值（zhí）120bar~2800bar），目前已在石化、冶煉廠、電廠、軍工、船舶行業等領域中大麵積推廣應用，德高潔高（gāo）壓清洗機高壓泵、調（diào）壓閥、溢流閥、安全（quán）閥等核心部件均采用歐（ōu）美（měi）進口，產品使用壽命長、性價比高，操作簡單。針對船用板式（shì）冷卻（què）器的（de）清（qīng）洗，德高潔有DP 280/74EM（280bar）、DI 350/23EM(350bar)、DP 400/45DS(400bar)、DU 500/27EM(500bar)、DP 750/50EM(750bar)等多種型號的高壓清（qīng）洗機可供選擇。
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