德高潔自動化（huà）高壓水啤酒發酵罐清（qīng）洗（xǐ）係統（tǒng）

純生啤酒生（shēng）產有四大要素，它們是除去酵母菌和（hé）啤酒有害菌、采用高潔淨衛生(無菌)灌裝技術、完善的CIP及COP清潔衛生係統、對啤酒生產全過程進行微生物檢（jiǎn）測及控製。在這四大要素裏，發酵罐清洗是啤酒（jiǔ）發（fā）酵（jiào）過程中一項重要步驟。在啤酒（jiǔ）生產過程中，隨著生產（chǎn）周期的增加，發酵罐會慢慢積（jī）累一定量的酵母菌及啤酒有害菌（jun1）類，這對啤（pí）酒的生產質量會直接產生影響，因此必須對啤酒發酵罐定期進行（háng）清洗。
 
啤酒發酵罐的傳統清洗方式是先通過（guò）大（dà）量的堿液衝洗罐（guàn）體，之後（hòu）采用無菌水衝洗（xǐ）進行罐內有害物質的清除。值得注意（yì）的是，該傳統工藝（yì）在實施中存在清洗作業周期長，清洗（xǐ）劑耗損大，成本高，能耗高的弊端。從企業長期（qī）發展的角度分析，對於企業的實際收益提升，以及（jí）企業運營中的（de）生產成本控製則造成了一定（dìng）的影響，因此優化啤酒發酵罐清洗工藝，對於（yú）啤（pí）酒生產企業發展中的收益控製，成本控（kòng）製意義重大（dà）。

由於啤酒發酵罐內（nèi）部有冷卻盤（pán）管、加強筋橫梁、攪拌葉片（piàn）等異構件，結構比較複（fù）雜，因此要實現自動化（huà）清洗比較困難。以前都是采用（yòng）人工下罐用高壓水槍衝洗，工作環境差（chà）不說，安全性也較（jiào）差，並且（qiě）勞動強度很大。為了解決上述問題，我公司組織技術力量，研發並製造（zào）了一款自動（dòng）化高壓水啤酒發酵罐清洗係統用以代替人工清洗。
 
我公司（sī）自主研發的自動化高壓水啤酒（jiǔ）發（fā）酵罐清洗係統可多點定位，輕鬆啤酒發（fā）酵罐內的遮擋物，實現高壓水360°無盲點覆蓋噴射，實現近距離打擊，清洗效果（guǒ）有保證；全自動控製，隻需操作人員監控整個清洗過程並在特殊情況下輔助（zhù）即可，人員不再需要進入罐內進行清洗，保證了工作人員的健（jiàn）康，並大大提（tí）高（gāo）了（le）工作效率，縮短了清洗時間，從而（ér）節省了清洗劑，真正做到了省時省力省成本。