膠黏（nián）劑反應釜高壓水自動清洗解決方案

膠（jiāo）黏（nián）劑又稱粘合劑，簡稱膠，膠黏劑的生（shēng）產通常需要（yào）在可加熱的反應釜中進行，在對膠黏劑進行攪拌反（fǎn）應過程中，由於對膠體具有向釜體內壁方向（xiàng）的作用力，並（bìng）且由於膠粘劑具有一定的粘性（xìng），膠體容易粘在釜體內（nèi）壁上，如（rú）未及時清理，膠粘劑會固化後形成粘釜現象，不（bú）僅增加了清理的難度，還會對（duì）反應釜換熱性能、產品質量（liàng）、生產效率造成負麵影響，嚴重時會產生腐蝕現象。

以往針對這類反應釜大多采用人工清洗的方式，需要工（gōng）人進（jìn）入反應（yīng）釜，用工（gōng）具將（jiāng）堅硬的結垢物（wù）從反應釜的內壁敲（qiāo）刮下來，一般需要至少2個工人，每（měi）半個月清洗一次，每次（cì）需要2h，且勞動強度大，清洗效果差（chà），清洗工具（jù）會對反應（yīng）釜內壁和攪拌器表麵產生劃痕，並且反應釜內環（huán）境惡（è）劣，存在許多（duō）弊端。
 
高壓水射流清洗是使用高壓泵打（dǎ）出高壓水，並（bìng）經（jīng）過一定管路到達噴嘴，再把高壓（yā）力低流（liú）速的水轉換為高壓力高流速的射流，然後射流以其很高的衝擊動能，連續不斷地作用在被清洗表麵，從而使垢物脫落，最終實（shí）現清（qīng）洗目的。利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表麵上的堅硬垢物擊碎，剝（bāo）離清除掉，采用（yòng）高壓水射流清（qīng）洗技術清洗反應釜，具有成本低、效率高、質量好、不損壞被清（qīng）洗物、無汙染等諸多優點，已經成為當下反應釜清洗的主流清洗技術。
 
德高（gāo）潔將高壓水射流清洗技術與成（chéng）套控製係統相結合，自主研發出一套高（gāo）壓水反應（yīng）釜自動清洗（xǐ）係統，整套係統由高壓水單元、氣動三維旋轉噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝（zhuāng）置、電控係統及輔助設備組成。係（xì）統運行通過PLC控製，實現全自動（dòng）化清洗方式，不僅提高了反（fǎn）應釜的清洗效率，且無需人工入釜作業，避（bì）免了罐體內化學物品對人體的（de）傷害及不（bú）安全性，徹底避免了安全隱患。

在進（jìn）行清洗時，三維自動旋轉噴頭通過（guò）人孔伸縮定位機構送入反應釜指定位置（zhì），開機實現自動清洗，由於（yú）三維旋轉（zhuǎn）噴（pēn）頭與伸縮杆的複合運動，三維自動旋轉噴頭在一個運行周期內水射（shè）流（liú）的軌跡可以形成完整的球形軌跡（jì），使高壓水可以覆（fù）蓋反應釜內任何位置，實現反應釜內部360°無死角的清洗，近距（jù）離水射流打擊，實現快速清洗，提高清洗質量，並減少（shǎo）水資源的浪費。

德高潔高壓水反應釜自動清洗係統應用中，整個清洗過程自動化（huà）操作，全程一人即可完成整個（gè）過程，各清洗步驟可根據清洗需求（qiú）進行參數調整（如：壓力、定（dìng）位、時間等），並根據反應釜（fǔ）工控靈活（huó）調節清洗方案，以達到節能目的。
 
除（chú）此之外，反應釜獨有的密閉裝置，使（shǐ）升降機構（gòu）將（jiāng）三維洗罐器放置罐車口下方指定（dìng）位置後，密封裝置會牢牢壓緊在反應釜人孔（kǒng）處，使整個高壓水射流清洗過程在密閉狀（zhuàng）態下進行（háng），可以有效避免清洗時廢水的飛濺及清洗廢氣對環（huán）境及工（gōng）作（zuò）人（rén）員的影（yǐng）響。

德高潔高壓水反應釜自（zì）動清洗係（xì）統是一套技術先進的、可根據現場定製（zhì）的反應釜清洗裝置，它集合了（le）高壓水射（shè）流、管道（dào）工程、現代控製係統等多學（xué）科技術應用（yòng），旨為企業提供一套安（ān）全、環保（bǎo）、高效、智能（néng）的反應釜（fǔ）清（qīng）洗解決方案，可適用於化工、食品、醫藥、橡膠（jiāo）、染料等（děng）行業的各（gè）類反應（yīng）釜進行清洗（xǐ）。