高壓清洗機壓力和流量的（de）選擇介紹

在當今社會，隨著高壓清（qīng）洗機的小型化、商業化，這種新型環保（bǎo）清洗設備已（yǐ）不再滿足（zú）於（yú）工業清（qīng）洗領域（yù），正在（zài）向商業、民用（yòng）領域（yù）全麵發展（zhǎn）。那（nà）麽，如何提高高壓清洗機的清洗能力也就成了提高清洗效益，增大設備清洗應用的關鍵。具體地說就是如何選擇合理（lǐ）的高壓水射流清洗參數。
 
高壓清洗機清洗效率及清洗質量（liàng）的好壞主要是由壓力和（hé）流（liú）量、高壓膠管管徑與長度、噴嘴（zuǐ）形狀和（hé）尺寸以及橫移速度（dù）、靶距和射流衝擊角來決定的。合理（lǐ）選（xuǎn）擇這些參數才（cái）是提高高壓清洗機清洗效率，降低能耗的手段。下麵主要介（jiè）紹高壓（yā）清洗機壓力和（hé）流量的選擇。

高壓（yā）清洗機壓力和流量的選擇介紹：

高壓（yā）水射流壓力的大小對清洗效果有著直接（jiē）的（de）影響，它主要與附著（zhe）層能否被（bèi）有效破壞有（yǒu）關。壓力小（xiǎo）了不能將附著層去掉，壓力大了就可能破壞基體，而（ér）且也使能量損（sǔn）耗加大。因此要（yào）根據被清（qīng）洗附著層及其粘附強度、清洗方式（shì）進行綜合考慮。
 
對清理基體上堅（jiān）硬而（ér）脆的附著層（céng）(鏽、陶瓷（cí）等無機物附著層)，必（bì）須使其破裂產生裂縫。當兩條或多條裂縫擴大而交叉時，就會有碎粒（lì）剝落下（xià）來。並且在脆性材料中，裂縫的產生不會引起塑性變形，因此裂縫產生後隻需較小的壓力就能使其擴大，繼而使附著層與基體間裂開，附著層剝落。而對於延性（xìng）附著層(大多數塑料，各種橡膠和金屬)，因其產生裂縫的同時，在裂縫（féng）的尖梢要出現（xiàn）明顯的（de）塑性變形，這就使得裂縫（féng）擴大時所需的壓力比脆性材料大，並且附著層的延性越大，所需的壓力也越大。最後（hòu）是粘彈性附著層(瀝青、氯化橡膠、潤滑（huá）脂)，因這種附著層性能近似極粘的液體，所以輕微的加載就會引（yǐn）起不可（kě）逆的（de）變形，並（bìng）且準靜（jìng）態加載（zǎi）足以使基體與附著層分（fèn）離，因此清（qīng）洗時無需多大壓力。

高壓水射流流量的（de）選擇恰（qià）當與否將直接影響到清洗速度的快慢，從而對（duì）清洗效率產（chǎn）生影響。因此，合理選擇高壓清洗機的壓力與流量是十分重要的。
 

被清洗基體	壓力/MPa	流量/L•min
機械設備外表麵	35～50	20～38
大型排汙管道（dào）	28～70	50～144
煤氣管道及輸油管道	50～70	38～50
附（fù）著層堅硬的熱交換器及鍋爐	70～120	50～84
極（jí）堅硬的矽酸鹽類附著等	100～200	20～34