高壓清洗機運行中的正確操作方法說明

高壓清洗機運轉（zhuǎn）中的檢查、記錄（lù）、維護是一種長時間的、認真的、嚴格的操作過程，尤其是那些沒有自動監控（kòng）、安全保護的設備，更要依靠操作人員的責任心，盡早發現故障問題，準確判斷、分（fèn）析故障原因（yīn），及時正確處理故障，避免事故的發（fā）生，記錄故（gù）障現象提供維修依（yī）據，保證生產安（ān）全運行。主要內容如下：
 
1、高壓清洗機操作人員必須是經過培訓合格，並持有《上崗證》的人員；

2、高壓清洗機操作人員必須熟悉操作說明書，掌握維（wéi）護、保養以及相關技能；

3、高壓（yā）清洗機工作前應啟動柴油機或電機，對泵組動力端（duān）預熱(夏（xià）季控製在3min左右，冬季控製在6min左右)，準備完（wán）畢後，等待現（xiàn）場的清洗命令；

4、高壓清洗機（jī）操作人員必須按規定信號或步（bù）話機口令與清洗操作者保持準確（què）、暢通的聯係；

5、必須反複（fù）確認清洗（xǐ）現場需要升（shēng）壓的口（kǒu）令無誤後，方可升壓；

6、升壓過程應緩慢、平穩進行(0～15MPa應控製在30s左右（yòu），15～50MPa應（yīng）控製在15s左右，50～300MPa應控製在50s左右)；

7、升壓過程中應隨時觀察壓力表及溢流水（shuǐ）的情況。手動控製型高壓清洗機，當旋（xuán）緊調壓閥時，表（biǎo）壓不再上升或（huò）隻有微量溢流水時（shí），不能再旋緊調壓閥。這時應檢查噴口狀況（kuàng）、泵組轉速和（hé）管線密封情況，進行相應的調整。自動控製型高壓清（qīng）洗機，應正確設定工作壓力，觀察程序自動（dòng）調整的過程，隨時根據儀表提示的問題，進行適當的調整（zhěng）處理，保證泵組正常工作；

8、高壓清洗機主機操作（zuò）人員在（zài）設備運轉中應堅守崗位，隨時注意觀察清洗作業情況，及時取得操（cāo）作信息，調整（zhěng）泵組狀態，保證清洗作業正常進行（háng）；

9、運轉中定時檢查各部運轉、溫度、振動、雜音；

10、運轉（zhuǎn）中（zhōng）經常檢（jiǎn）查儀（yí）表指示；

11、運轉中定時檢查冷卻水（shuǐ）、低壓水、高壓水的壓力、流量（liàng）、溫度、泄漏情況；

12、運轉中定時檢查潤滑油（yóu）的（de）壓力、溫度、油量、泄漏情況；

13、運轉中定時檢查各部操作的狀態；

14、高壓清洗機操作人員應根據（jù）泵組運行狀況（kuàng），認真填寫《設備運行記（jì）錄》；

15、高壓清洗機工（gōng）作中如發現劇烈震動、溫度突變、異常噪音等情況應立即停車檢查；

16、高（gāo）壓清洗機（jī）運轉過程中嚴禁擦拭轉動部件，嚴禁任何形式的修理工作。

為了避免（miǎn）各種情況的發（fā）生（shēng），應在高壓清洗機作業區設置各種警示標誌，檢查各種蹬（dēng）梯的（de）可靠性（xìng），清（qīng）洗無關的人員嚴禁進（jìn）入（rù）作業區。