高壓清洗機出現故障後的現場應急措（cuò）施

一般（bān）情況下，高壓清洗（xǐ）機的故障多發生在現場作業（yè）階段。當然，如果做足了日常維護和安全保障工作，大多數故障是可以（yǐ）被避免的；但也偶爾會（huì）出現極個別的情況，例如工（gōng）廠場所（suǒ）的影響及檢查不仔細等情況，出現問題時，一定要記得不要慌亂（luàn），嚴格按照以下步驟進行：
 
1、當高壓（yā）清洗機運行中出現泵組（zǔ）爆裂、斷裂、強震、冒（mào）煙等激烈故障時，應采取（qǔ）緊急停車處理，避免損失擴大、產生更的嚴（yán）重損害；

2、高壓清洗機出現雜音、超溫、抖動等輕度故障時，應采取降（jiàng）壓（yā）、降轉（zhuǎn）、怠速緩衝處理，避免緊急停車（chē）引發其它問題；

3、有自動監控係統的設（shè）備，應及（jí）時查詢儀（yí）表的故障記錄，確認故障（zhàng）原因；

4、沒有（yǒu）自動監控係統的設備，應盡快根據（jù）故障現象，檢（jiǎn）查相關部位的狀況，判斷故障原因；

5、根據（jù）檢查結果（guǒ），對簡單（dān）故障進行及時排除，盡快恢複清洗作業，必須注（zhù）意排除根本（běn）原因，避免再次發生同樣（yàng）故障；

6、根據檢查結果，對不能立即排除的故（gù）障，上報領（lǐng）導、請示處理意（yì）見，避（bì）免影響清洗進度；

7、操作人員應及時對故障進行記錄，並記錄（lù）壓力、轉速、溫度、清洗工況（kuàng）……盡量全麵的現場信息，以便日後準確分析故障原因；

8、高壓清洗（xǐ）機（jī）返修後，操作人員（yuán）應（yīng）向維修人員通（tōng）報（bào）故障情（qíng）況（kuàng），盡量全麵、詳細、準確地描述、溝通信息；

9、維修和管理（lǐ）人員根據記錄和口頭報告分析研究故障原因，對泵（bèng）組解體（tǐ）檢（jiǎn）查，對損壞的零件測量分析，盡（jìn）量科學、準確（què）的判定故障原因；

10、組織相（xiàng）關（guān）人員討論（lùn）分析故障原因，從操作、維護、泵組自身缺陷多方麵分析；

11、安排人員對泵組進行維修和改造，盡（jìn）量從本質上消除故障原（yuán）因；

12、組織維修人員和使用人員（yuán），對泵組進行修理後的檢查驗收；

13、管理人（rén）員和技術人員從操作、維護方麵, 修改、製定避免故障的措施和規定；

14、向維（wéi）修和（hé）操作人員宣（xuān）講避免故障的措施和規定，按照新要求進行（háng）培訓、演練、考核。
 
綜上所述，草莓色版APP下载（men）介紹了高壓清洗機出現故障後的現場應急措施，在現場故障發生時，操作人員應當有條不絮的按照以上應急措施執（zhí）行（háng），才（cái）能避免安全事故的發生。