空穴（xué）射流對管道（dào）內壁的清洗優勢

通常情況下，水在高速運轉的過程中，沿（yán）物體某（mǒu）處所產生的局（jú）部壓力小於此處飽和蒸汽所產（chǎn）生的（de）壓（yā）力，此時，溶（róng）在水中的空氣不但會浮（fú）出，而且水本身也會被汽（qì）化，產生大量（liàng）的空泡。當高壓水射流作用於物體表麵時，所產生的空泡到達高壓區時就會（huì）破碎，與此同時產生許多（duō）微射流或者壓縮波。這個時（shí）候（hòu）就會在物體表麵及附（fù）近區域產生巨大的集中應力。這種作用力對物體的傷害是非常大的。因此，對高速運轉的水力機械，要盡量避免這種（zhǒng）空化（huà）現象的產生。但是，草莓色版APP下载所利用的空化射流技術，是人（rén）為地產生並發展這種充滿蒸汽空泡（pào），進而（ér）有效地控製目標（biāo）物體上所（suǒ）產（chǎn）生（shēng）的局部壓力，用來把控清洗和破碎的（de）能力，從而提高其工作性能。所（suǒ）以，利用空化現象來進（jìn）行清洗，非常有利於表麵物體的破碎程度（dù），從而有效（xiào）地提高（gāo）了清（qīng）洗的效果和能力。之前我（wǒ）們介紹了《空穴射流對管道內壁的清洗準（zhǔn）備（bèi）工作及清洗工藝》，下麵主要介紹空穴射流（liú）對管道（dào）內壁（bì）的清洗優（yōu）勢。
 
空穴（xué）射流對管道內壁的清洗優勢：

1、空穴射流清洗技術能夠實現整條管線從起點到終點全程清（qīng）垢一（yī）次完成（chéng），施工周期短，清洗結束後原管線設備複位簡單，可大大（dà）縮短清洗（xǐ）時間。

2、管道內有多種成分水垢時，如采用（yòng）化學清洗需要複配不同的（de）清洗（xǐ）藥劑，當（dāng）油垢比例較大，化學清洗效果很不理想，而采用空（kōng）穴（xué）射流清洗方式不論水垢軟硬或含油量較大，均能達到理想的清洗效果。

3、清洗範圍較廣，可適應多種管（guǎn）徑清洗，需（xū）要采取的臨時措施較少，野外作業無需電源，隻（zhī）需要1台清水車、1台高壓（yā）清（qīng）洗機和1台汙水車（chē）即可作業。

4、施工過程不使用任何化學藥品（pǐn），清（qīng）洗廢液對環境沒有汙染，對被清洗管線不會產生化學腐蝕。清洗後廢液量較（jiào）少(一般為清洗（xǐ）容積的1. 5 ～ 2 倍，化學清（qīng）洗廢液為清洗容積的4 ～ 5 倍)。

5、傳統的化學清洗施工方法需要6 ～ 8 名（míng）操作工人，空穴射流清洗技術隻（zhī）需要3 － 4 人（rén）即可完成操作，大大節約了人力資源從而達到降低清洗成本的目的（de）。
 
實際（jì）應用表明，空（kōng）穴射流技術（shù）特有的清洗方式具（jù）有（yǒu）清洗範圍廣操作簡單等諸多特點，尤其空穴射流清洗（xǐ）廢液（yè）排放僅為化學清洗的1/3甚至更少，清洗廢液轉運及處理費用大大（dà）降低，無論從環保方麵還（hái）是從經濟性看，空穴射流清（qīng）洗技術的應用（yòng）前景非常良好。