DP 900/73EM高壓清洗機（jī）在聚乙烯料倉清洗中的流程介紹

聚乙烯料（liào）倉在發生爆聚事故以後，如果想繼續生產（chǎn）必須清除罐內的硬結物料，業內廠家以往類似物料（liào）垢的清除均采用化學藥劑溶融、人工刨鑿或加溫（wēn）燒結辦法，效率（lǜ）低下而且不利於操作。針對上述情況，北京德高潔清潔設備有限公司推薦采用DP 900/73EM高壓（yā）清洗機清洗聚（jù）乙烯料倉物料垢，由於其不會（huì）對被清洗物（wù）造成損傷的特點（diǎn）成（chéng）為草莓色版APP下载的（de）首（shǒu）選（xuǎn）清洗設備。之前草莓色版APP下载介（jiè）紹了《DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清洗前（qián）的（de）準備工作及注意事項》，下麵主要介紹DP 900/73EM高壓清（qīng）洗機在聚乙烯料倉清洗（xǐ）中的流程。
 
一、準備工作

連接好供水消防帶、設備高壓管、手持噴槍、平麵旋轉槍（qiāng）頭，由工藝人員在罐內（nèi）放入工廠風進（jìn）行通風，對設備進行（háng）日常檢查，啟動（dòng）機器，運行5分鍾後一次啟動增壓泵、柱塞泵。

二、清洗流程

兩名罐頂操作人（rén）員穿好勞保（bǎo）用品，係（xì）掛好安（ān）全帶並固定在消防隊提供的安全繩扣上，進入各（gè）自已經懸掛並固定好的吊籃內，固定好高壓軟管，將吊籃調節至（zhì）頂住罐壁，防止晃（huǎng）動。兩人要配合好，這（zhè）時通（tōng）知罐（guàn）頂監（jiān）護人員準（zhǔn）備就緒；罐頂外監護（hù）人用對講機通知（zhī）設備員“可以工作了”，設備員從30 MPa開始調節壓力（lì），每10 MPa往上調節，直到調節至90 MPa，此（cǐ）時即可開始清洗作業。噴嘴靶距控製在5～10 cm保持均勻移動，噴射角不限製，每次清洗寬度2 m，高度1 m左右，將表麵附著物清（qīng）洗幹淨。罐（guàn）內操作員清洗能力（lì）達到（dào）最大麵積後，停止清洗工作，通知設備看護（hù）人員停機，鬆開吊籃上調節裝置，通知（zhī）罐頂監護人員。監護人安排工作人員往下放導鏈，由一人指揮，要求動作要一致，盡量保持吊籃平衡，每次往下放1～1.5 m，達到罐內操作員要求時，罐內操作（zuò）員才可以再次作業。

三、現場清理

每天（tiān）清洗工作（zuò）結束（shù）後，罐（guàn）頂人員固定好上麵的高壓軟管及其（qí）他工具；設備人員（yuán）停機，斷（duàn）開設備與高（gāo）壓軟管連接，停止（zhǐ）供水，斷開（kāi）消防帶，對設備上鎖（suǒ），收拾現場，設備車每天收工後必須（xū）開（kāi）離（lí）現場（chǎng），以防突發事件堵塞通道。

在實際清洗作業（yè）中，清洗一格大約需1～1.5天的時間。要清洗新一格時，需在隔一防（fáng）爆孔上搭設同樣腳手架，把吊（diào）籃用導鏈移至另一固定架子上，開始新一格（gé）清洗作業。在清洗結垢最（zuì）嚴重的地方，需要更換1.0 mm單眼圓柱形噴嘴進行清洗，以達到最好清洗效果，滿足業主要求。