列管式換熱器結垢類型分析及（jí）清洗方案

換熱器是一種熱能轉換和餘（yú）熱利用的設備，在化工廠、發電（diàn）廠及（jí）石化企業等工業領（lǐng）域應用十分廣（guǎng）泛。然而，換熱器長時間使用會（huì）產生結垢現象，厚度一般從幾毫（háo）米到十幾毫（háo）米，嚴重時還會把管路堵死。據統計，我國每年由於換熱器結垢而造成的損失高達100億元以上，因此需要對換熱器進行定期清洗。
 
在清洗換（huàn）熱器結垢時，要根據結垢產生原因、類型和影響因素等（děng）綜合比較，選（xuǎn）擇更合適的清洗方法。對（duì）於常用的換熱器而言，根據（jù）結垢機理，換熱器結垢分（fèn）為以下幾類：

1、類析晶結垢（gòu）

如水冷卻係統中，由於水中過飽和的鈣（gài）、鎂鹽類（lèi）由於溫度、pH 值等變化而從水中結晶沉積在換（huàn）熱器表麵（miàn），而形成了水垢；

2、粒結垢（gòu）

流體中懸浮的固體顆粒在換熱麵上的積（jī）聚；

3、化學反（fǎn）應結垢

由於（yú）化學反應而造成的固體沉積；

4、腐蝕結（jié）垢

換熱介質（zhì）腐蝕換（huàn）熱麵，產生腐蝕產物沉積於受（shòu）熱麵（miàn）上而（ér）形成汙垢；

5、生物結垢

對於常用的冷卻水係統來講，工業水中往往含有微生物及其所需的營養，這些（xiē）微生物群體（tǐ）繁（fán）殖，其群體及其排（pái）泄物同泥漿等在換熱（rè）表麵形成生物垢；

6、凝固結垢（gòu）

在過冷的換熱麵上，純液體或多組分溶液的高（gāo）溶解（jiě）組（zǔ）分凝固沉積。

換熱器結垢往往是多種過程的共（gòng）同作用結果，因此換熱器上的實際汙垢，常常是（shì）多種汙垢混合在一起的。傳統清洗方法大多采用（yòng）的是化學酸洗和（hé）機（jī）械清除法，但（dàn）這兩種方法都有缺點。
 
北京德高潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保（bǎo）設備供應商，已（yǐ）積累了二十餘（yú）年的業內寶（bǎo）貴（guì）經驗，采用高壓水射流技術清洗換熱器。由於高壓水射（shè）流具有衝刷（shuā）、楔（xiē）劈、剪（jiǎn）切、磨削等複合破碎作用，可（kě）立即將結垢物打碎脫落（luò）並衝走，從而實現垢層和（hé）管壁的分離。所以它比傳統的化學清洗、簡單機械及手工清洗方（fāng）法速（sù）度快幾（jǐ）倍到幾十倍。

換熱（rè）器清洗主要分為管程和殼程，殼程（chéng）清洗一般是采用人工（gōng）手持高壓噴槍（qiāng）衝洗或是將噴嘴（zuǐ）布置在由機械臂進給的（de）裝置（zhì）上，將（jiāng）噴嘴對準管間的縱橫縫隙，邊移動裝置（zhì）邊沿縱（zòng）向清洗管間垢（gòu）物，直至（zhì）將管間所有（yǒu）縫隙的汙垢清洗幹（gàn）淨，從而完（wán）成換熱器殼程的清洗。管程的清洗首先將換熱器（qì）的封頭、封尾拆掉，露出所有的列管，然後用剛性噴（pēn）槍或撓（náo）性高壓噴槍插入管孔（kǒng）200-300mm的距離，打開噴槍控製閥，使（shǐ）高壓水加壓，一直到（dào）達額定壓力，隨（suí）後，在清洗過程（chéng）中，逐步使噴槍向管道深部推（tuī）進，直到高壓水射流從換熱器另外一端噴出。之後，操作人員將噴（pēn）槍在工作狀（zhuàng）態下緩慢抽回，垢物則繼續被破碎，直到將噴槍拉回到送進時的管口處，這時（shí）垢物也陸續被排出（chū）管道。此（cǐ）後，采用同樣（yàng）的方法，對逐根列管進行清洗，直至將（jiāng）整台換熱器的管程清洗幹淨。

高壓水清洗換熱器的特點：

1、可降低幹法和濕（shī）管（guǎn）刷管（guǎn）除垢的勞動強度與粉塵危害；

2、可防止刷管過程中的堵管現（xiàn）象，對於一般運行中的（de）堵管，如果時間不長，結塊（kuài）不十分硬的（de），用高壓噴槍也可將其衝開；

3、采用高壓水清洗蒸發器，不（bú）會損壞內壁，經過衝洗後的管（guǎn）壁，可以恢複到原有的光潔度，從而延緩（huǎn）了二（èr）次結垢的速度，延（yán）長了（le）蒸發器的使（shǐ）用周（zhōu）期；

4、高壓水清洗操作簡單方便，使用靈活（huó）。可根據各設備的結垢情況隨時進行清洗，對於內孔Φ50長（zhǎng）7米（mǐ）的管道（dào），每根隻需三分鍾就可以完成清洗。