高（gāo）壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用及注意問題

立式殼管式冷（lěng）凝器是氨製冷係統中的重要（yào）組成（chéng）部分，其主要的作用是把壓縮機排出的（de）高溫高壓氨氣冷卻成為液體，氨氣放出的熱量由冷卻介質(水)帶走。由於冷凝器使用的（de）是水冷（lěng）卻（què）方式，所以在氨（ān）氣放熱冷（lěng）凝過程中一定會存在冷卻水的蒸發及溫度變化的現象，從而導致傳熱管受熱麵（miàn）易結生水垢，隨著時間的積累，水垢會越積越多，將會阻礙熱量的傳遞，以至於降低係（xì）統的換（huàn）熱效率和製冷效果，導致設備能耗增加，運行及生產成（chéng）本增加，嚴重時還會影響設（shè）備的正常運行，造成（chéng）生產事故和人身安全。所以，定期清除傳（chuán）熱管的水垢是非常必要的。



高（gāo）壓水射流是能量轉變與應用最簡單的一種（zhǒng）形式。當高壓水射流的（de）衝擊力大於汙垢與物體表麵的附著力時，就會（huì）將（jiāng）汙垢剝離，衝走，以達到清洗物體表麵的目的。因此，高壓清洗機給清洗管殼式冷凝（níng）器帶（dài）來了（le）方便。

使用立式（shì）冷凝器高（gāo）壓清洗機清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內壁除垢（gòu）率（lǜ）達95%以上，同時對被（bèi）清（qīng）洗物(傳熱管)表麵不會造（zào）成（chéng）損傷、並且（qiě）無腐蝕、無（wú）漏氨現象發生。並（bìng）且使用高（gāo）壓清洗機清（qīng）洗管殼式冷凝器，可以在設備不停機的狀況下進行（háng）清洗，大大降低了運行成本（běn）。

在高（gāo）壓清洗機的使用過程中，也有一些需要注意的問題，防微杜漸，才能保證（zhèng）設備安全穩定（dìng）的運行。



一（yī）、清洗工作前

因為高壓清洗機以水為工作介質（zhì），所以要特別注意水的過濾，不能將有垢渣（zhā）和雜質的自來水進入高壓清洗（xǐ）機的輸水管中。管道清洗噴嘴要使用八孔向（xiàng）前（qián）噴嘴（zuǐ），這（zhè）種噴嘴能夠全麵清洗傳熱管內壁。要配備專人操作腳踏控製閥（fá），保（bǎo）證隨時可以和清洗操作人員配合，做到及時減壓排水。工作人員要做（zuò）好安全保護（hù）措施，加強安全教育培訓，做到安全（quán）施工。



二（èr）、清洗過（guò）程（chéng）中

準備工作完成後，開始（shǐ）對傳熱管進行清洗，需要（yào）兩名操作人員緊（jǐn）握硬管和噴嘴，將其放到傳熱管中，再開啟電源操（cāo）作。

電源開啟後，高壓清洗機操作人員順時針方向旋轉調壓閥調壓螺杆，使清洗壓力（lì）逐漸升高，施（shī）工人員要隨時觀察高壓水射流的除垢能力，一旦達到合適的壓力，要及時通知高壓（yā）清洗機操作人員（yuán）停（tíng）止旋轉調壓閥。隨後，施工人（rén）員緊握高壓清洗機的高壓管，緩（huǎn）慢（màn）向下移送噴嘴，高壓水射流對（duì）傳熱管（guǎn）的水（shuǐ）垢產生強力衝擊，使得水垢脫落，根據傳熱管水垢的狀（zhuàng）況，可以上下多次的移動噴嘴（zuǐ）對傳熱管內壁進行清洗，直到全部水垢脫落。用腳踏（tà）控製閥減壓排水後，操作人員將硬管和噴嘴移出，然（rán）後再（zài）逐根對傳熱器管道進行清洗。

在清洗操（cāo）作工作麵時，用隔板遮擋從冷卻塔管道中噴流（liú）出的冷（lěng）卻水，使傳熱管口充分暴露，方便（biàn）施工操作。



三、清洗結束後

清洗後的傳熱管需（xū）要用pH試紙檢測有無氨氣泄露現象。具體做法是，把pH試紙放在傳熱管口，如果是試紙變成藍色，說明（míng）有氨氣漏出，如果試紙不變色，則表示沒（méi）有氨（ān）氣泄露現象。