金屬表麵除鏽方法分析對比

目前國內采用的金屬表麵（miàn）除鏽方法主要有化學清洗、機械除鏽、手工（gōng）除鏽這三種方法。其中，手工除鏽是最簡單的除鏽方法，優（yōu）點是簡單易行；缺點是勞動強度大、工作效率低、工（gōng）作（zuò）質量不穩定、勞動環（huán）境差；化學處理法則是利用酸液與被清理金屬表麵的（de）鏽汙(氧化物)發生化學反應，使之溶解在酸液內，另外（wài）酸與金屬作用（yòng）產生的氫氣易使氧化皮機械脫落；目前應用比較廣泛的除鏽方法就是機械除鏽法，其原理是利用（yòng）衝擊和摩擦作用有效地除掉鏽蝕及其汙物。這種方法常用的工具有手提式（shì）電動砂輪、電動刷、風動（dòng）刷、除鏽槍等（děng）。
 
尤其在石化（huà）行業，目前最（zuì）常（cháng）用的除鏽方式為噴砂除鏽，其中以幹法噴（pēn）砂技術應用最為普遍。噴砂除鏽比起其他化學除鏽（xiù）、手工除鏽、動力（lì）除鏽等方式有明顯優點。它的（de）除鏽質量高，表（biǎo）麵粗糙度好，對於大件設備具有較（jiào）高的除鏽工作效率（lǜ）。

幹法噴砂除（chú）鏽是以機械離（lí）心力或壓縮空氣等為動力，將（jiāng）磨料（liào）(鐵丸或砂石)通過專用噴嘴（zuǐ），以很高的速度噴射到工件的表麵上，憑借衝擊力及摩擦力去除汙物和鏽層，處理質量還是比較（jiào）好的。但是，雖（suī）然幹法噴砂除鏽方法成本（běn）低廉，但是在工作中（zhōng）產生的粉塵大（dà），汙染環境不說，還嚴重的危害了操作人員的身體健康，並且幹法噴砂除鏽在工（gōng）作中有時會產生火花，無法在易燃（rán）易爆場所中應用，並且容易損傷被除鏽金屬表麵。
 
高壓水射流技術作為一種應用範圍較（jiào）廣、技術含量成分較高的新型（xíng）技術得到了廣泛應用。高壓水射流清洗技術是以水為介質，將普通的自來水通過（guò）高壓泵加壓，再通過特殊噴嘴噴射到需要清洗的物體表（biǎo）麵。由於噴嘴上配備水流旋轉元件，旋轉水流形成高壓水箭，具有很高（gāo）的衝擊和（hé）剝離能（néng）力，以200～500 m/s極高的速度通過（guò）專用設備（bèi）使水產生（shēng）多束、多角度、強（qiáng）度各異的、能（néng）量高度集中的高壓水射（shè）流，可（kě）以徹底清除鏽（xiù）蝕、氧化鐵皮、舊漆（qī）膜等結垢物。如再（zài）配以三維自動旋轉清洗噴頭和定位機構，更可以產生多束、多角度、強度各異的、能量高度集中的（de）高壓水射流，不僅可以徹底的清除鏽蝕、氧（yǎng）化鐵皮（pí）、舊漆膜（mó）等結垢（gòu）物，還可（kě）以實現機械化、自動化。
 
高壓水射流除鏽與幹法噴砂除（chú）鏽相比來（lái）說，清洗效果兩者相當（dāng），雖然前（qián）期投入高壓清洗機（jī）略高一些，但其它方麵均優於幹法噴砂除鏽，並且高壓水射流（liú）除（chú）鏽（xiù）安全適應性好，工作中（zhōng）不會產（chǎn）生火花，可以（yǐ）在（zài）易燃易爆場所中得以應用，因此，高壓水射流除鏽在石油石化行（háng）業中的應用顯得非常突出（chū）。