高壓水射流技術（shù）在脫除管線內塗塑中的應用分析

管道內部（bù）的通常采用塗塑的方式來進行防腐（fǔ），其工藝是以（yǐ）管道為基礎通過噴、滾、浸、吸（xī）工藝在管道內表熔接一層塑料防腐層。被塗塑的鋼管具有優良的（de）耐腐蝕和比較小的摩擦阻力，適用於海洋、化工等領（lǐng）域。目前（qián）常用的塗塑材料為環氧樹脂、聚氯乙烯兩種，環（huán）氧（yǎng）樹（shù）脂塗塑鋼管道適用（yòng）於給排水、海水、溫水、油、氣體等介（jiè）質的輸送（sòng），聚氯乙烯塗塑鋼管適用於排（pái）水、海水、油、氣體等介質的輸送。其中環氧（yǎng）樹脂（zhī）塗塑以性能穩定、成本低的優（yōu）勢多（duō）用於輸（shū）送一定腐蝕性介質的管（guǎn）路係統，如海洋平台的海水管道。

且不論采用哪種材料進行塗塑更具優勢，正常情況下，合格的管（guǎn）線內塗塑使用時長（zhǎng）為10~20年，但（dàn）由於管（guǎn）內壁平整度不足， 塗層（céng）不（bú）均勻， 製作工藝操（cāo）作不（bú）當等原因，易造（zào）成不同程度塗塑（sù）受損，導致其正常使用周期嚴重縮水。除此之外，在管道安裝（zhuāng）時，經常發生因（yīn）管道修改、焊接等情（qíng）況，造成內部塗（tú）塑破壞，需對其進行修補，但修補後（hòu）的內塗（tú）塑破壞了其完整性，修補部分反而更容易脫落，根據塗層修補質量及各種管道使用工況的（de）大不相同，導致管線內塗塑有效使用時（shí）間縮短為2~3年。
 
管道內部塗層的脫落不僅會造成管道內壁腐蝕穿孔，塗層汙染介質流體，甚至損壞下遊設備，造（zào）成很大的安全隱患，後果不堪設想。為避免塗層脫落造成的隱（yǐn）患事故（gù）發（fā）生（shēng），在（zài）發現塗層的完整性被破（pò）壞時，需及時（shí）更換管道或整體脫除內部塗塑，並重新塗塑。但重新更換管道的費用過（guò）高，所以（yǐ）整體脫塑（sù）後重（chóng）新塗塑是目前麵對（duì）塗層脫落的最合適的選（xuǎn）擇。

傳（chuán）統方法中，需要拆除塗層脫落的管段，將其置於溫度超過300℃的高溫爐中，使塗層融化，融（róng）化後的內塗層（céng）黏度很大，需迅速將管（guǎn）段取出，進行（háng）人工清除（chú）。人工清除完畢後，對管段進行內噴砂後再次塗塑。該方法需要將管道（dào）運輸到（dào）有高溫爐的工廠進行處理（lǐ），且高溫焚燒會產生大量（liàng）塵煙廢（fèi）氣，造成環境汙染，塗層融化後如人工清理不及時，塗層會再度硬化，需要二次進爐（lú）燃燒（shāo），所以傳統脫塑方（fāng）法具有費用高、汙染環境、效率低、工（gōng）程繁瑣等缺（quē）點。因此，高（gāo）效（xiào）環保的高壓水射流管線（xiàn）內塗塑脫除（chú）方法逐漸受到重視。

高壓水射流是近年來興起的（de）一項高科技物理清洗技術，具有（yǒu）清（qīng）洗（xǐ）成本低、速度快、清淨率高、不損壞被清洗物、應用範圍廣、不汙（wū）染環境等特點。高壓水射流常用於去汙（wū）、去鏽（xiù）、除漆等作業，但管道（dào）內塗層的機械強度遠高於浮鏽或油漆，而過度加大高壓水壓力，則可能損壞母材，故必須經過嚴格的測試，得到精確的（de）操作成果後方能進行作業。草莓色版APP下载經過反複試驗，選取反向45度水射流噴頭，調節高壓水泵輸出壓力為120MPa到200 MPa 壓力區間，可脫除內塗層而不損壞（huài）管線內壁。考慮到作業速率和降低作業風險，150MPa為最（zuì）合適作業壓力（lì）。需要注意的（de）是，高壓水射流噴頭必須選用帶三角支撐的反向噴頭（tóu）或類似的產（chǎn）品，保證高壓水射流能（néng）夠全方位清洗到管道部位。

結合試驗結果，推薦使（shǐ）用（yòng）德高潔 DP 1500/43EM 1500bar進口超高壓清洗機，高壓水作業壓力可達1500bar，采用132kw電機作為動力源，驅動高壓泵，將水增壓，高壓水經過高壓膠管到噴頭，利用噴頭向後的孔（kǒng）產生（shēng）反作用力，高壓噴頭自動向前（qián）推進，利用高壓水衝擊動能連續（xù）不斷地作用在管內表麵（miàn），從而達到管道內脫塑的目的。脫塑作業（yè）完（wán）成後，需進行檢查，如果仍有部分（fèn）塗塑層殘留，可重（chóng）複作業，直到塗塑層徹底清除（chú）。隨高壓水清除的塗層殘渣，需收集後統一運送至廢料處理單位進行處理。由於高壓水射流作業自（zì）帶清潔功（gōng）能，脫（tuō）塑完（wán）成後的鋼管可直接使用，無需二次清潔。
 
德高潔 DP 1500/43EM 1500bar進口超高壓清洗機，高壓（yā）泵為歐（ōu）洲原（yuán）裝進口三缸柱塞泵，采（cǎi）用雙端驅動（dòng）軸的設計，允許（xǔ）從（cóng）左軸（zhóu）到（dào）右軸的動力轉換（huàn）；另外，其齒輪箱采用組合式設計，並采用飛濺潤（rùn）滑；曲軸（zhóu）箱為純鑄鐵製造，整體采用球墨鑄鐵電源機架（jià），固體（tǐ）陶（táo）瓷柱塞、不鏽鋼閥門，確保設備在惡劣的條件下仍然可以正常工作；設備（bèi）操作功能集中、可靈活控製出水壓力，不僅適用於管道內部整體脫塑作業，同時適用化工管道防腐外（wài）表麵除漆、鋼管內表麵氧化皮清除和金屬（shǔ）表麵除鏽。

隨著科學技術的發展，高壓水射流技術逐（zhú）漸向機械化、多元化方向發展（zhǎn），市場上（shàng）以高壓水射流為技術的清（qīng）洗設備琳琅滿目，不斷（duàn）滿足著不同行業的不同場景的清洗需求，在這（zhè）種趨勢下，高（gāo）壓水射流清洗工藝同樣被廣泛的應用（yòng）到工業（yè）場景的清洗領域。作為一家專業的環保清潔供（gòng）應商，德（dé）高潔在環保除塵、超高壓清洗機、淨化成套裝備（bèi）、工業（yè）設備清潔領域已（yǐ）積累了近三十年的業內（nèi）寶貴（guì）經驗。並以過硬的品牌實（shí）力和行業經（jīng）驗在高壓水射流清洗領（lǐng）域占領（lǐng）一席之地。公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技術（shù）組（zǔ）、質檢組，實時管控產品性能、質量，並（bìng）通過（guò）ISO9001質量體係認證。長期（qī）服務於國企、軍工、外資、上市（shì）公司等（děng）500強企（qǐ）業，德（dé）高潔將繼續以客戶需求為（wéi）基準，用現代技（jì）術、標準工藝，竭（jié）誠為客戶（hù）服（fú）務。