攻克煤礦液壓支架清洗難題：自動清洗（xǐ）成新趨勢

液壓支架是用來（lái）控製采煤工（gōng）作麵礦山壓力的結構物，長期承（chéng）受著巨大（dà）的壓力和衝擊。為確保煤礦綜采的安全，需（xū）要定期對液壓支架進行大修工作，但由於液壓支架長期在煤礦的高溫、高濕、高塵的環境中工作，表麵往往會積聚（jù）大量的（de）煤泥、油脂等物質，因此在大修拆解（jiě）前，需要對其表麵進行清洗。

傳統的（de）人工清洗，多為（wéi）手持高壓水槍作業，這種清洗方式不僅需要多人作業，清洗（xǐ）效率及清洗質量難以保證，且高壓水槍巨大的衝擊力容易造成煤渣和廢水飛濺（jiàn），廢水無法有效回（huí）收處理，導致現場廢水橫流、水資源（yuán）浪費嚴重。而隨著煤礦行業的不斷發展，煤礦液壓支架利用率（lǜ）逐漸提高，人工（gōng）手持高壓水槍的清洗方式逐漸被淘汰。
 
德高潔自主研（yán）發並（bìng）投入使用了一套液壓支架循環水高壓清洗係（xì）統，由下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超（chāo）高壓清洗機、儲水罐（guàn）、泥水分類係統、排渣儲水箱等設備構成，解決了液（yè）壓支（zhī）架清洗工作量大、效率低、易（yì）造成汙染等現狀。

德高潔液壓支架循環高壓水自動清洗係統，采用機械手（shǒu）搭配高壓（yā）水（shuǐ）旋轉噴頭，高壓水全（quán）方位精準掃描（miáo）清洗液壓支架，清洗（xǐ）後泥水分離、廢水過（guò）濾循環再（zài）利用，減少人工投入，提高（gāo）清洗效率及質量，有效解決了清（qīng）洗後（hòu）廢（fèi）水（shuǐ）對環境汙（wū）染的問題，具有很（hěn）好的推（tuī）廣價值。

1、高壓水全方位（wèi）精準掃描清洗（xǐ）
 
一鍵啟動係統後，由行車將（jiāng）液壓支架放置到牽引板車上，牽引板車自動行進至清洗（xǐ）工位，通過清洗工位兩側六軸機械手夾持（chí）清洗噴嘴組對液壓支架進行環形清洗，噴嘴自旋轉，保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打（dǎ）擊（jī）。

2、泥水分（fèn）離，廢（fèi）水循環再利用

清洗後的混（hún）合泥水，通過有傾角地溝流入到泥水混合池，由泥水混合池的泥漿泵（bèng）將其送至（zhì）泥水分離係統，將分離出（chū）來的泥（ní）直接放置到地麵或者回收箱，以便集中處理，分離（lí）後的（de）水，流入分離水池，由泥漿泵（bèng）送至（zhì）排渣儲水箱（xiāng），由（yóu）水箱兩側的大管徑（jìng）排水管，每清洗一次或每班對地溝進行大流量高壓水的衝洗，以保證無殘渣殘留，分離水池將多餘水運送至水（shuǐ）過濾循環（huán）係統（tǒng），可再次利用，節能環保。

3、密閉清洗車間，對環（huán）境（jìng）友好
 
整個清洗流程均在（zài）密閉式清（qīng）洗車（chē）間進行，可（kě）有效避免清洗時廢水及煤泥飛濺對周圍（wéi）環境及工作人員帶來的負麵影響，實現（xiàn）清洗現場環境（jìng）的整潔（jié），對環境友好。

在實際的應用案例中，德高潔（jié）為鄭（zhèng）州某煤礦機械服務公司（sī）提供了（le）一（yī）套高壓水液壓支架自動清洗係統，旨在解決對液壓支架大修前表麵煤泥、油脂的預清洗，便於（yú）後期探傷，結合用（yòng）戶對液壓支架的清洗質量、效率的要求，此套係統完成（chéng）液壓支架上（shàng）下件、自動（dòng）清洗、清洗後廢水處理等功能，並按照客（kè）戶需求一天可洗8台液（yè）壓支架。且經過清洗的液壓支（zhī）架表麵呈現幹淨狀態，無明顯煤泥（ní），清洗效（xiào）果滿足客戶需求。如您有需求歡迎電話聯係，德高潔將竭誠（chéng）為您服（fú）務。