毛刺對液壓閥（fá）的危害

毛刺是機械加工（gōng）中普遍存在也（yě）是不可避免的，毛刺的存在對零件的精度及產品（pǐn）質量都有很大的影響（xiǎng）。在精密元件製造中（zhōng），毛刺的危（wēi）害尤其嚴重。



一、毛刺的類型

在金屬切（qiē）削加工中，加工方法、切削條件和成形部位不同的不（bú）同，導致毛刺的類型也不同。

1、材料在切削，被壓縮時（shí）產生的擠（jǐ）壓毛刺。

2、切削（xuē）刃從零（líng）件上分離時產生（shēng）的翻邊毛（máo）刺。

3、切削結束後，在工件的棱（léng）角處（chù），由於剪切撕裂而產生的撕裂毛刺。

4、在切斷或（huò）鋸削時，工件（jiàn）端麵上產生的切斷毛刺。

液壓傳動以其無極變速、傳遞均勻、平穩等優點被廣泛應用。閥類元（yuán）件（jiàn）要有較高的靈敏性和可靠性，如毛刺去（qù）除不淨，當液（yè）壓係統工作時，由於毛刺脫落可能造成元件動作不靈或者卡緊現象（xiàng），降低其所在係統的可靠性（xìng）和穩定性。



二、毛刺對液壓閥（fá）的危害

1、造成內外泄漏

在裝配液壓閥時，裝密封（fēng）件處或密封件裝配經過處的毛刺，容易造成密封件切邊甚至斷（duàn）裂，進而造成液（yè）壓閥內泄漏（lòu）和外泄漏，嚴重（chóng）時甚至導致（zhì）係（xì）統壓力無法建立，造成整機故障。

2、堵塞油路，造成係統故障

目前，液壓閥（fá）已（yǐ）向先導控製及負載敏感方向發（fā）展，反映在閥體結構（gòu）上就（jiù）是存在較多反饋油路及控製油路，這些油路一般由細小深孔構（gòu）成，而未清理幹淨的毛（máo）刺被高壓油衝刷掉落後，易堵塞控製（zhì）油路，進而造成液壓係統故障（zhàng）。

3、使精密配合偶卡滯，造成係統故障

當前，液壓（yā）閥向高壓大流量方向發展，對密封性能要求大幅提高。

4、汙染（rǎn）油液，造成其他液壓元件故障

毛（máo）刺被液流衝刷（shuā）掉落，汙染工作油（yóu）液，對泵、馬達、油缸等（děng）精密部件帶來不良影響，造成泵柱塞卡滯、油缸拉缸等故障。

5、在加工中影響後續工序定（dìng）位精度，造成加工精度低下（xià）。

因毛刺造成液壓係統的故障對係統的安全及使用都有（yǒu）很大影（yǐng）響，閥（fá）體去毛刺應該從兩方麵入手：一是從閥體（tǐ）設計、工藝路線、刀具應用、加工（gōng）方法等方麵入手，盡量減少毛刺（cì）的產生，二是采用最有效的方式，去除和（hé）清理閥體零件上（shàng）的毛刺。