德高（gāo）潔鐵路罐車（chē）清洗：打破常（cháng）規操（cāo）作高效更環（huán）保！
時間：2024-09-18 16:19:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
隨著石油化工產品的運輸方式逐漸向清（qīng）潔化、大（dà）型化方向發展，鐵（tiě）路罐車成為石化產品的主要運（yùn）輸方式，在此期間，為實現對鐵路罐（guàn）車運輸階段的安全係數、產品（pǐn）汙染度的控製，一般需要對罐車內部的殘留進行清洗，確保罐車具有（yǒu）清潔、環保等（děng）優勢。除（chú）此之外，在對罐車進行定期檢修時，也需要對其進行清（qīng）洗。
一、鐵路罐車內部殘留清（qīng）洗技（jì）術現狀
鐵路罐車在我國的清洗工藝主（zhǔ）要有兩種：一（yī）是開口蒸（zhēng）汽熏（xūn）蒸、人（rén）工清洗、熱風烘幹工藝；此（cǐ）清洗方式存在嚴（yán）重的汙染、耗能嚴重、不安（ān）全等問題。二是高壓水機械清洗法，此種方法被應用到了許多大型企業和石油產品中轉站中。相（xiàng）比於蒸汽熏蒸清洗，高壓水機械清洗方法具有清洗效率（lǜ）高（gāo）、環境汙染（rǎn）少、清洗安全（quán）等特性；
高壓水射流清（qīng）洗技（jì）術能夠（gòu）對殘留在鐵路罐車（chē）內（nèi）的汙染物以及鐵鏽等起到（dào）衝擊、切削（xuē）的效果，能夠清洗幹淨殘留在罐車內部（bù）的物質。並且，其是以水為清洗介質，極大了節省了清洗（xǐ）成（chéng）本，並對環境起到保護作用，因此，與以往的清（qīng）洗工藝相（xiàng）比（bǐ），高壓水（shuǐ）射流有著更加明顯的優勢。
二、鐵路罐車自動清洗技術（shù）升（shēng）級
德高潔根據鐵路罐車存儲、運輸（shū）、檢修等多個實際（jì）應用場景（jǐng）進行研究，為鐵路罐車提供一套高效、安全、環保的高壓水自動機械（xiè）清（qīng）洗係統，綜合（hé）了三維高（gāo）壓水清洗、自動控製、熱風烘幹、廢水回收等技術，不僅能夠代替傳統蒸汽（qì）熏蒸清洗，充分發揮高壓（yā）水三維立體清洗技術，更實現了整套（tào）係統在結構、操作、自動化等方麵的優勢，並且有著可靠、成套的產品品質，能夠使效果更加安全、節能以及環保。
德高潔高壓水（shuǐ）鐵路罐車自動清洗係統，由高壓水清洗係統、汙水處理係統、烘幹係統及吊裝定位（wèi）係（xì）統等組成。係統操作簡單，自（zì）動化程度高，采用PLC控製係統，整個流程（chéng）無需人工作業，僅需輔助作業，能夠代替人工入罐，實現自動化抽殘→清洗→烘幹（gàn）→廢水排放→檢測等作業。
清洗時抽排係統將殘（cán）留在罐內的殘液抽出，並啟動高壓水射（shè）流係統執行清洗作業，高壓水射（shè）流（liú）清洗係統（tǒng）的核心部件是三維洗罐器，通過機械傳動將高壓三維清洗噴頭送入罐車內部，使其對罐車內壁保持適當的靶距，高效（xiào）自動地（dì）進行（háng）高壓水（shuǐ）射流清洗。清（qīng）洗後烘幹係統能夠（gòu）對內部進行快速烘幹，真空抽排係統將清洗後的廢液進行回收處理，最後可由機器人入罐進行檢（jiǎn）測（cè），確（què）保清洗後的罐車內部呈現幹燥、潔淨狀態。
1、減（jiǎn）少環（huán）境汙染
無需蒸罐，大大降低了空氣汙染，罐車（chē）內部殘留均是由高壓水剝離掉的垢，能夠為工人提供更好的作業環境，使大氣（qì）保持健康；
2、高效的洗罐
德高潔鐵（tiě）路罐車（chē）清洗係統，高壓水清洗（xǐ）罐車時，普洗一台車罐車需要花費40 min，特（tè）洗一台罐車需要60~70 min，能夠使各洗車（chē）站（zhàn）提（tí）升4~5倍的清洗能力；
3、降低清洗（xǐ）耗能
洗罐時每台耗（hào）水、耗電分別（bié）為（wéi）4~6 t、140 kw/h，相比蒸汽洗罐來說（shuō），達到了90%以上的（de）節能效果（guǒ），並且由於清洗是密閉式的，因此在清洗時能夠避免廢氣揮發、廢水飛濺對周圍環境及工作人員造成的負麵影響。
德高潔作為一家成立於1994年的專業環保清潔設（shè）備供（gòng）應商，自2007年起便開始研發高效率、高環（huán）保、高質量的（de）自動化（huà）清洗係統，可（kě）完成對罐車、反應釜、噸桶、ISO罐式集裝箱、幹燥塔（tǎ）等化工容器的自動清洗，如您有需求可隨時電話聯（lián）係，德高潔（jié）將竭誠為您服務。
一、鐵路罐車內部殘留清（qīng）洗技（jì）術現狀
鐵路罐車在我國的清洗工藝主（zhǔ）要有兩種：一（yī）是開口蒸（zhēng）汽熏（xūn）蒸、人（rén）工清洗、熱風烘幹工藝；此（cǐ）清洗方式存在嚴（yán）重的汙染、耗能嚴重、不安（ān）全等問題。二是高壓水機械清洗法，此種方法被應用到了許多大型企業和石油產品中轉站中。相（xiàng）比於蒸汽熏蒸清洗，高壓水機械清洗方法具有清洗效率（lǜ）高（gāo）、環境汙染（rǎn）少、清洗安全（quán）等特性；
高壓水射流清（qīng）洗技（jì）術能夠（gòu）對殘留在鐵路罐車（chē）內（nèi）的汙染物以及鐵鏽等起到（dào）衝擊、切削（xuē）的效果，能夠清洗幹淨殘留在罐車內部（bù）的物質。並且，其是以水為清洗介質，極大了節省了清洗（xǐ）成（chéng）本，並對環境起到保護作用，因此，與以往的清（qīng）洗工藝相（xiàng）比（bǐ），高壓水（shuǐ）射流有著更加明顯的優勢。
二、鐵路罐車自動清洗技術（shù）升（shēng）級
德高潔根據鐵路罐車存儲、運輸（shū）、檢修等多個實際（jì）應用場景（jǐng）進行研究，為鐵路罐車提供一套高效、安全、環保的高壓水自動機械（xiè）清（qīng）洗係統，綜合（hé）了三維高（gāo）壓水清洗、自動控製、熱風烘幹、廢水回收等技術，不僅能夠代替傳統蒸汽（qì）熏蒸清洗，充分發揮高壓（yā）水三維立體清洗技術，更實現了整套（tào）係統在結構、操作、自動化等方麵的優勢，並且有著可靠、成套的產品品質，能夠使效果更加安全、節能以及環保。
德高潔高壓水（shuǐ）鐵路罐車自動清洗係統，由高壓水清洗係統、汙水處理係統、烘幹係統及吊裝定位（wèi）係（xì）統等組成。係統操作簡單，自（zì）動化程度高，采用PLC控製係統，整個流程（chéng）無需人工作業，僅需輔助作業，能夠代替人工入罐，實現自動化抽殘→清洗→烘幹（gàn）→廢水排放→檢測等作業。
清洗時抽排係統將殘（cán）留在罐內的殘液抽出，並啟動高壓水射（shè）流係統執行清洗作業，高壓水射（shè）流（liú）清洗係統（tǒng）的核心部件是三維洗罐器，通過機械傳動將高壓三維清洗噴頭送入罐車內部，使其對罐車內壁保持適當的靶距，高效（xiào）自動地（dì）進行（háng）高壓水（shuǐ）射流清洗。清（qīng）洗後烘幹係統能夠（gòu）對內部進行快速烘幹，真空抽排係統將清洗後的廢液進行回收處理，最後可由機器人入罐進行檢（jiǎn）測（cè），確（què）保清洗後的罐車內部呈現幹燥、潔淨狀態。
1、減（jiǎn）少環（huán）境汙染
無需蒸罐，大大降低了空氣汙染，罐車（chē）內部殘留均是由高壓水剝離掉的垢，能夠為工人提供更好的作業環境，使大氣（qì）保持健康；
2、高效的洗罐
德高潔鐵（tiě）路罐車（chē）清洗係統，高壓水清洗（xǐ）罐車時，普洗一台車罐車需要花費40 min，特（tè）洗一台罐車需要60~70 min，能夠使各洗車（chē）站（zhàn）提（tí）升4~5倍的清洗能力；
3、降低清洗（xǐ）耗能
洗罐時每台耗（hào）水、耗電分別（bié）為（wéi）4~6 t、140 kw/h，相比蒸汽洗罐來說（shuō），達到了90%以上的（de）節能效果（guǒ），並且由於清洗是密閉式的，因此在清洗時能夠避免廢氣揮發、廢水飛濺對周圍環境及工作人員造成的負麵影響。
德高潔作為一家成立於1994年的專業環保清潔設（shè）備供（gòng）應商，自2007年起便開始研發高效率、高環（huán）保、高質量的（de）自動化（huà）清洗係統，可（kě）完成對罐車、反應釜、噸桶、ISO罐式集裝箱、幹燥塔（tǎ）等化工容器的自動清洗，如您有需求可隨時電話聯（lián）係，德高潔（jié）將竭誠為您服務。
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