SD ATC全自動高壓水除鱗係（xì）統

在（zài）熱軋校直鋼材的過程中，鋼材表麵的爐生氧（yǎng）化（huà）鐵皮(俗稱鱗皮)是影響鋼材表（biǎo）麵質量的主要原因之一，由於它的存在致使鋼材表（biǎo）麵產生凹坑、麻點、氧化鐵皮壓入等多種缺陷，給鋼廠和使用方帶來了較嚴（yán）重的經濟損失和潛在的危害，並極大削（xuē）弱（ruò）了廠家（jiā）產品的（de）市場競爭力。為了解決這一問題，國內（nèi）外廠（chǎng）家已應用多種除鱗（lín）方法，例如破鱗機除（chú）鱗、氣體除鱗（lín）、蒸氣（qì）除鱗、鋼絲刷除鱗、振動除（chú）鱗、高壓水除鱗等。但是這些（xiē）方法之中有的成本偏高，有的除鱗效果差，還有的適應性不強，隻有采用高壓水除鱗具有（yǒu）適用鋼種範圍廣、除淨率高、綜合成本低等優點（diǎn）。在熱態除鱗中得到（dào）了廣泛（fàn）的應用，目前已成為當（dāng）今除鱗方法的首選。

北（běi）京德高（gāo）潔清潔設備有限公司（sī）研發（fā）並製造的SD ATC高壓水除鱗係統主要用於清除坯料在加熱過（guò）程中產生的（de）爐生氧化鐵皮和軋件軋製過（guò）程中產生的二次氧化鐵皮，進而提高鋼板的表麵（miàn）質量、減小軋輥磨（mó）損及（jí）提高鋼板的機（jī）械性能。其原理（lǐ）如下：

當待除鱗的鋼材在通過除鱗點時，由高壓泵產生的（de）高壓水經過高壓噴嘴形成高速射流束打擊鋼材表麵，在高壓（yā）水射流的衝蝕、剝離及熱爆效應的作用（yòng）下，致使鱗皮迅速（sù）從鋼材表麵脫落下來，從而完成（chéng）除鱗工作。在除（chú）鱗過程中，打擊力及疊加量和水量是三個主要（yào）性能指標，其直接關係到除鱗質量的好壞。氧化鐵皮沒有去除幹淨主要（yào）是高壓水對（duì）鋼板表麵氧化鐵皮的（de）打擊（jī）力不（bú）夠（gòu）。由於（yú）生產鋼種不同，清除氧化鐵皮時所需要的打擊力也不相同（tóng），合金鋼大於普碳鋼，而一些含Nb、Cr、高合金鋼氧化鐵皮非常黏而致（zhì）密，需要有更高的衝擊（jī）力和水壓才能（néng）得到滿意地清（qīng）除效（xiào）果。
 
SD ATC高壓水除鱗係統設計初始參數：

坯料（liào）截麵尺寸：150×150 mm、165×160 mm、180×220 mm；坯料長3000 mm；出爐溫度1150～1200 ℃；除鱗輥道速度1 m/s；鋼坯材質為軸承鋼、合金鋼；除鱗點1個(除鱗環2套)；軋製節奏（zòu）120 支/h；坯料4 麵除鱗，氧化鐵（tiě）皮除淨率100%；采用24 h工作製；除鱗（lín）後鋼坯的（de）表麵溫降（jiàng）≤20 ℃。

SD ATC高壓水射流除鱗係統方案（àn）為柱塞式高壓（yā）泵＋變頻器＋除鱗閥＋噴水裝置。

除鱗工藝設置（zhì）：

加（jiā）熱爐出口至粗軋機之間設置1個除鱗點，靠（kào）近加熱（rè）爐一側，完成鋼坯4麵除鱗，全自動化控製。
 
SD ATC高壓水射流除鱗係統經廠家投用1年多以來，運行穩定，氧化鐵皮去除效（xiào）果好，鋼材表麵質量和軋輥孔型使用壽命顯（xiǎn）著提高，取得了較好的效果，非常（cháng）適合在國（guó）內推廣應用。