液壓油箱革新清洗設備——自動化液（yè）壓油箱清洗線

液壓油箱一般是由比較厚的鋼板（bǎn）焊接而成，焊接處會有鏽蝕（shí）斑點和（hé）焊錫膏等助焊劑殘（cán）渣存在。由於液壓油箱的特（tè）殊形狀（zhuàng），內部死角容易殘（cán）留金屬（shǔ）屑、液（yè）體（tǐ）等物質；在酸洗、磷化過程中，由於氣泡的產生，死角部位可能會有鏽蝕區域；另外還有加工中（zhōng）的加工液和鋼板（bǎn）本身的防鏽油，所以清洗是（shì）液壓（yā）油箱（xiāng）至關重要的一步。在清洗（xǐ）的同時，不僅要考慮（lǜ）到清潔問題（tí），還不能嚴重損（sǔn）壞鋼（gāng）板本身和附件、以及焊縫處的完整性。

在液壓（yā）傳動中，液體是傳遞運動和動力的工作介質。液壓油箱若存在汙染，對液（yè）壓係統來說是很大的安全隱患：固體顆粒、膠狀物（wù）、棉紗等雜物會加速元（yuán）件的磨損；堵塞閥件的（de）小孔（kǒng）和縫隙；堵塞濾油器，以致使閥的性能下降（jiàng）或動（dòng）作失靈；使泵吸油（yóu）困難並產生（shēng）噪音，還能（néng）擦傷密封件，使油的泄漏量增加。據統計因工作介質而導致的液壓係統故障占整個（gè）液壓故障率的75%，所以液壓油箱的清潔清洗工作不容小覷。北京德高潔清（qīng）潔設備有限公司針對液壓油箱清潔中存在的難題，研發了一條自動（dòng）化油箱清洗線，集清（qīng）洗、漂洗、風幹於一體，不僅能快速對油箱外表和內腔進行清潔去除殘留物，且能節省大量人力。



目前，高壓水清（qīng）洗（xǐ）已經成為工業清洗市場的（de）主流，用高壓水將物體表（biǎo）麵附著的汙（wū）垢剝離、衝走，是眾多清（qīng）洗方（fāng）式中最（zuì）高效環保的。熱水通常是清洗沾油脂類（lèi）物件的首選，水流通過動力裝置使產生高壓水（shuǐ）經過耐高壓加熱單元（yuán）升溫，利用高溫高壓水（shuǐ）將汙垢剝離，衝走，達到清（qīng）洗的目的。這是公認（rèn）的科學、經濟、環保的（de）清潔方（fāng）式，采用高壓熱水也是液壓油箱清洗的最優選擇。

德高潔液壓油箱自動清洗線就是采用熱水高壓清洗原理，經過清洗和漂洗，可將燃油油箱、液壓油箱的外表麵、內腔（qiāng）表麵、內（nèi）腔殘留物徹底清除，並使箱內積水等排盡。再（zài）經過熱風風（fēng）幹係統，使液壓油箱內外迅速幹燥。該清洗（xǐ）線可清洗多種規格的燃油油箱和液壓油箱，且工作效率高，8小時可清（qīng）洗百隻油箱（xiāng）。清洗環境封閉，避免外部粉塵落入油箱內，無二次汙染。整條清洗線（xiàn）隻需要少量（liàng）人工將需清洗的（de）油箱至於輸送帶上，待清洗完畢再將幹淨（jìng）的液壓油箱運送至儲存位置。

另外相關工作人員提（tí）醒：清潔後的油箱，如暫不裝配，應立即將各孔口蓋住，對所有接管（guǎn）口用（yòng）潔淨塑料蓋或（huò）塑料膜封好，並（bìng）蓋（gài）上油箱蓋以防止二次汙染，放置在妥當位置，避免磕碰。裝入油箱內（nèi）部的零部件（jiàn）必須清洗幹淨，裝配（pèi）完後應立即加蓋，清洗完畢後，不得在箱壁上焊接零件。

總之，無論是液壓油（yóu）箱還是燃油油箱，無論製造中油箱的（de）清（qīng）潔還是（shì）使用中油（yóu）箱的清潔，隻有確保箱體內腔和外（wài）部徹底潔淨，保證油品的清潔（jié）度（dù），才能避免造成不必要的損失。而一條清潔效率高、潔淨率高、節省人力的規模化、標準化、自動（dòng）化清（qīng）洗線，是油箱清洗的最佳技術路徑（jìng），也希望好的技術能（néng）逐步發展為油箱潔淨（jìng）的（de）必經之路。