船舶塢修用船體除鏽自動化（huà）設備——德高潔CR4D船舶除（chú）鏽（xiù）機器人

隨著航海技術和海洋產業的發展（zhǎn），船舶運用逐漸廣（guǎng）泛（fàn），船舶在長期運行中，定期進塢（wù）檢修是每一（yī）艘輪船一生都逃（táo）不開的“命運”，其主要目的對船體、水下部（bù）分（fèn）構件、設備等各個部（bù）分進行檢查、維修、保養等工作，使（shǐ）船舶在良好狀態（tài）下（xià）航行，確保船舶行駛安全。

在船舶塢修過程中，船體除鏽是必不可少的步驟，由於船舶長期（qī）在海（hǎi）上航行，受海洋環境（jìng）、海（hǎi）水腐（fǔ）蝕影響，船體表麵的油漆會發生老化、破損，使（shǐ）得船體鋼板發生腐蝕，影響行船安全、船（chuán）體使用壽命，因此船舶每隔一段時間就要返回船塢，清除表麵的老化油漆、鏽（xiù）蝕、油汙等物質，並重（chóng）新進行塗裝。
 
目前有較多的方法對船舶進行除鏽，但（dàn）是其除鏽效果都比較差，例如傳統電動或氣動打磨除鏽，除鏽效（xiào）率低、且粉塵、噪音汙染較（jiào）大（dà），作（zuò）業受環境影響因（yīn）素大，且不利於（yú）船舶二（èr）次塗裝；噴砂除鏽，需要人工手持噴砂槍作業，需（xū）要消耗大量磨（mó）料（liào）成本（běn）高、粉塵（chén）汙染嚴重、不利於工（gōng）人健康；化學除鏽方式，除鏽後需要進行二次衝（chōng）洗（xǐ），除鏽後廢水需要（yào）進行專業處理，不僅（jǐn）成本高、汙染嚴重、操作不慎會對船體造成（chéng）不可逆的腐蝕（shí）。

與傳統除（chú）鏽工藝相比，高壓水射流（liú）清洗技術利用（yòng）高壓（yā）水射流的衝擊作用和水（shuǐ）撬作用破（pò）壞鏽蝕和塗層對鋼板的附著力（lì），能夠（gòu）快速的將船體鏽（xiù）蝕、舊漆層、油汙、海生附著物等去除幹淨，因其以（yǐ）水為介質，具備無腐蝕、無粉塵及化學汙（wū）染、不損傷鋼板（bǎn），並（bìng）且除鏽效果好（hǎo）的明顯（xiǎn）優勢。但人工手持高壓水槍高空作業一直阻礙著船舶進塢除鏽的效率、質量、作業安全，為此，高壓水（shuǐ）射流自動化除（chú）鏽方（fāng）式應運（yùn）而生，為船體除鏽作業提供更安全（quán）、高效（xiào）、便捷的自動化解決方案。

德高潔高壓水爬壁機器人將超（chāo）高壓純水射流除鏽、真空係統吸附排渣、爬壁（bì）機器人作業三者成套設計於一體，以爬壁機器人（rén）搭載高壓水射流（liú）機（jī）構進行作業，有效提高（gāo）除漆效率和質量，除漆效率可（kě）達到70 m²/h，除鏽清潔度恢複Sa2.5，采用超高壓水射流進行除鏽作業，然後真空抽幹水分並回收漆鏽渣來防止返鏽，並將作業過程中的漆渣鏽（xiù）渣和（hé）廢水進行回收（shōu）排放，達（dá）到減少排放、回收環保的目的，避免作業現場環境汙染。

德高潔高壓水爬壁機（jī）器人全程僅（jǐn）需人工地麵手持（chí）氣動（dòng）遙控器即可操作（zuò）機器人代替人工高空作業，保障人工作業安全；機（jī）器（qì）人采用磁吸（xī）附與真（zhēn）空吸附相結合（hé），並具有200kg的（de）負載能力，附壁行走能力強；采用越野四輪式移動模式，能夠靈活的移動，且具（jù）備一定的曲麵行走能力，可輕鬆應對（duì）船體表麵進行除漆、除鏽、清洗作業，是一（yī）套（tào）安全（quán）、環保、高（gāo）效的船舶表麵除鏽解決方（fāng）案。
 
除此之外（wài），德高潔爬（pá）壁機器人采用多元化（huà）搭載模式，可（kě）同時搭載清洗、除漆除鏽、噴塗機構，滿足船體除（chú）鏽、清洗、噴塗作業需（xū）求，有效提高船舶塢修工程（chéng）效率、縮短船舶塢修（xiū）周（zhōu）期、降低船舶塢修勞動強度。

德高潔作為（wéi）一家專業清潔環保設備供應商，在環保除塵、高壓水射流（liú）清洗技術、淨化（huà）成套裝備、工業（yè）設備清潔領域已積累（lèi）了近（jìn）三十年的業內寶貴（guì）經驗，自2015年便聚焦智能化、數控化、機器人化工業清洗（xǐ）技術的研究，自（zì）主研發一係列高壓水爬壁（bì）機器人，應用（yòng）在船舶、儲罐（guàn）、風電塔等大型金屬設備的表麵除鏽清洗作業頗（pō）有成績，除（chú）此之外，德高潔可針對船舶甲板、換熱（rè）器、船艙等清洗，結合實際情況提供一係列高壓清洗設備（120-2800bar），提供船舶修造提供（gòng）全方位清（qīng）洗解決方案，為（wéi）船舶進塢維修工程助力。