船舶超高壓水除鏽“閃鏽”問題解決方式

隨著船舶（bó）工業的快速發展，行業內對於修船麵臨著較大的競爭壓力，其中除鏽（xiù）作為船舶工業維護保養中一道必不（bú）可（kě）少的工（gōng）藝，統計結果顯示，影響塗層壽命有（yǒu）以下幾點因（yīn）素（sù）：鋼鐵表麵除鏽質量49.5%、塗裝工藝條件26.5%、塗層厚度19.1%、塗料種類4.9%，由此可見，船舶除鏽的質量至關重要。

目前，針對船體除鏽施工，行業采用超（chāo）高壓水射流（liú）除鏽技術代替傳統噴砂除鏽，解決了傳（chuán）統除鏽過程中勞動強度（dù）大、汙染嚴重、施工效率慢等難題，超高壓水除鏽技術清潔環保、高效便捷（jié）、便於機械化自動化等（děng）優勢，在船舶除鏽領域得到了（le）廣（guǎng）泛的應用。

一、超高壓水除鏽閃鏽問題

除鏽過程中超高壓水射流巨大的（de）打擊能力，能（néng）夠快速剝離並衝洗掉（diào）船體表麵鏽（xiù）蝕、油汙、舊漆層、海生物等汙垢，但由於是以純水介質作（zuò）業，鋼材表麵經過高壓水射（shè）流除鏽後，表（biǎo）麵會出現可見的鏽斑（bān）現象，嚴重時影響噴（pēn）塗施工。
 
以（yǐ）往對於此現象，一般會在超高壓水除鏽後，根據（jù）鋼板表麵可視狀態，直接判斷是否適合塗裝要求，當發生閃（shǎn）鏽（xiù）等級H（FR-3）重度閃鏽時，要（yào）重新用150 Mpa以上（shàng）高壓水（shuǐ）清洗；高（gāo）壓水噴射處理後，當鋼板表麵（miàn）的閃鏽狀況和（hé）油漆配套要求不相符時，需要對閃鏽區域進（jìn）行相應（yīng）的處理或變更油（yóu）漆配套，這不僅延長船舶（bó）表麵防腐施工（gōng）的周期，同時增加了（le）表麵噴漆的難度。

二、超高壓水除（chú）鏽閃鏽解決（jué）方式

對（duì）於超高壓水除鏽“閃鏽”問題，德高潔采用超高壓水除鏽爬壁機器（qì）人的方式解決，設備爬壁機器人搭載超（chāo）高壓水除鏽清洗器施工（gōng），除鏽過程中除鏽空間內保持著一定的真空度，超高壓水射（shè）流以一定的角度從噴頭中噴出衝擊在鋼板（bǎn）上，使鋼板表麵（miàn）產生高溫，這樣在除鏽過程中鋼板（bǎn）表麵（miàn）的水滴很快被蒸發，從（cóng）而（ér）達到了（le）利用水除鏽而不產生返鏽的目的。
 
德高潔船舶除鏽機器人僅需（xū）人工手持氣動控製器遙（yáo）控機器人施工，可攜帶150~200 kg重量，靈活（huó）移動在船體表麵，並具有一定的曲麵越障能力，其除鏽效（xiào）率可達50~70 ㎡/h，除鏽等級可達Sa2.5，除此之外（wài），配備真空回收抽排係統，能夠將除鏽時產生的廢水廢漆渣回收到地（dì）麵進行處理，避免廢水橫流，有效（xiào）改善作業現場環境，並且不會給船體表麵帶來二次汙染問題，是一套高效、環保（bǎo）、智能的船（chuán）體除鏽施工解決方案。

德高潔品牌創立於1994年，專（zhuān）注於高壓（yā）水射流清洗（xǐ）成套裝備領域（yù）近三十年，從事自動化（huà）清洗創新性產品開發十餘載，目前德高潔旗下自主研發並（bìng）製造（zào）了一係列爬壁機器人：船舶除鏽機器人、儲罐除鏽（xiù）機器（qì）人、風電塔筒清洗機器人、噴砂回收爬壁機器人、船舶海生物清理機器人、噴漆機器人等，德高潔以多（duō）年行業清洗經驗及生產研發為背書，結合市（shì）場需求對（duì）服務進行升級，不（bú）僅提供智能（néng）化爬壁機器人設備，同時可（kě）為用戶提供“爬壁（bì）機器人”+“專業施工團隊”的自動化除鏽（xiù）、清洗、噴漆施工服務，如您有需求歡迎電話聯係，德高潔將竭誠為您服務（wù）。