除（chú）塵器在氰化鈉在生（shēng）產過程中的應用

我國目前生產氰化鈉產品的工（gōng）藝方（fāng）法（fǎ）主要有四種，其分別是氨鈉法、安氏法、丙烯腈副產法和輕（qīng）油裂解法。其中（zhōng）輕油（yóu）裂解法工藝技（jì）術成熟可靠，操作安全，行之有效，是目前國內大部分（fèn）生產氰化鈉企業采用的工藝路線。其工藝（yì）過程為將輕油和氨（ān）將比例在霧化器中混合，預熱至工藝要（yào）求溫度，隨後在裂解（jiě）爐中裂解反應，以14～30目石油焦做為（wéi）載體，通過電弧使爐內溫度達到(1400±50)℃，反應生成氰化氫氣體。經過除法、冷卻、除塵、用堿（jiǎn）吸收，最終形（xíng）成氰化鈉（nà）成品（pǐn）。但由於生產過程中采用石油焦粒做為載體，它在電弧的作用下、高溫作用下，變成了大小不等的粉塵，十分易堵塞管路。因此，怎（zěn）樣合理地除塵，是各個氰化鈉生產（chǎn）企業（yè）的努力方向，做到經濟合理、環保、安全，還需要一定的技術。
 
由於裂解爐生成氣（qì）中夾帶出的顆粒粉塵，在肉眼（yǎn）的觀（guān）察下有兩種形態，一種是近（jìn）圓形的（de）顆粒，另一種是極其微小的粉塵。因此需在前端先進行慣性除塵，而（ér）後在（zài）後端針對較細粉塵再次進行除塵。北京德高潔清潔設備有（yǒu）限公司生產的FD係列組合式除塵器集合了旋（xuán）風除塵（chén）和布袋除塵過（guò）濾（lǜ）器兩者的優點，可使除塵器（qì）達到最佳的除塵淨化（huà）效果。

FD係列組合式（shì）除塵器聚集了旋風、布袋式除塵（chén）器的特點。該（gāi）除塵器選用（yòng）旋風作為初級過濾（lǜ），選用布袋作為終端（duān）過濾。既可保持布袋除塵器的過濾精度（dù），又可（kě）大幅度延長濾筒的使用（yòng）壽命，真可謂一舉兩得，其具體工作方式如（rú）下：

含粉塵氣體因風機產生的負壓氣流經管道和風室進入淨化室，混合（hé）粉塵的（de）過（guò）濾淨化通過濾芯的分離作用完成。粉塵則被濾芯攔截在（zài）其表麵上。當被攔截的粉塵在濾芯（xīn）表麵不斷沉（chén）積時，濾（lǜ）芯內外的（de）壓差也不斷加大，當壓差達到預先設定值時，控製壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經過管道流入反吹清潔（jié）係統，瞬間噴向濾芯內表麵（miàn），使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣（qì）流的作用下脫離濾（lǜ）芯表麵落入集塵箱，使得整個濾芯表麵都得到清潔。過濾淨化後的（de）空氣由排風係統排出，在工作間（jiān）內（nèi）循環使用。

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