罐式集裝箱清洗“黑科（kē）技”——德高潔罐（guàn）式集裝箱自動（dòng）化清洗係統
時間：2023-01-10 16:38:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
罐（guàn）式集裝箱主要由（yóu）罐體、集裝箱框（kuàng）架兩部分組成（chéng），常用於液體物料、氣態物料、粉顆態物料的大批量裝運（yùn），例如各種酒類、油類、化學藥品（pǐn）、液化天然氣、液態氧、氮、氬、二氧化碳等（děng），具有容積大、便捷、安全、環保等特點，在化工業、醫藥業、食品（pǐn）等（děng）工業企業中得到廣泛（fàn）的應用，是目前國內多式聯（lián）運及（jí）國際物流運輸的主要方式。
罐式集裝箱在灌裝前、卸車後、檢修前均需要對罐（guàn）體內部進行清洗、消毒，一方麵是為了避免異物、異味、滋生細菌等對裝載產品（pǐn）的汙（wū）染、降低殘（cán）留化學產品對罐體（tǐ）的腐蝕；另一方麵是便於檢測人（rén）員進（jìn）入罐車內部，檢查罐式集裝箱是否出現跑、冒、滴、漏現象（xiàng），使其達到安全標準，確（què）保罐式集（jí）裝箱的循環使用。
針對罐式集裝箱的清洗，以往多采用人工清洗、化學清洗、蒸汽清洗的方式，其中人工入罐清（qīng）洗效（xiào）率慢、清洗效果不佳、勞動強度大、且在封閉（bì）的罐內作業具有一定的安（ān）全隱患；化學清（qīng）洗時需要大量的（de）化學清洗劑成本（běn）較高，且化學清（qīng）洗劑會對罐體造成腐蝕性，清洗後廢水需進行特定（dìng）處理後排放，否則會造成環境汙染；蒸汽清洗對罐體沒有損傷，但可能會導致閥門密封件因熱脹冷縮和擠壓受力而泄漏，僅適用（yòng）於（yú）罐式集裝箱的高溫去脂（zhī）、去味、消毒作業。
伴隨著罐式集裝行業的快速發展，罐式集裝箱（xiāng）的清洗市場逐漸壯大，傳統的清洗（xǐ）方式已無（wú）法滿足（zú）當下罐式集裝箱清洗的需求，罐（guàn）式集（jí）裝箱的清洗已（yǐ）逐漸向健康、環保、安全、高（gāo）效（xiào）等方麵發展，德高潔帶（dài）領旗下專業（yè）團隊，自主研發並投入使用了一套（tào）顛覆傳統清洗方（fāng）式的“黑科（kē）技”——罐式集（jí）裝箱高壓水自動化清（qīng）洗係統，以（yǐ）環保清洗工藝（yì）（高壓水射流清洗技術）結合集成化控製係（xì）統的方式，實（shí）現機械化、自動化、環保化的罐式集裝箱清（qīng）洗。
德高潔（jié）罐式集裝箱高壓水自動化清洗係統由高壓水清洗係統、烘幹係（xì）統、廢氣（qì）（廢水）處（chù）理係統、電器控製係統等構成，采用PLC為核心（xīn）的控製係統（tǒng），擁（yōng）有自動/手動互為備用的人性化設計，其清洗流（liú）程包括：實時通風→蒸汽蒸煮→機械（xiè）清洗→熱（rè）風（fēng）烘幹（gàn）→檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預處理等）均可自動化執行，在保（bǎo）證清洗質量的前提下，清洗一個長（zhǎng）度（dù）為6 m，直（zhí）徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鍾，能夠有效提高罐式集裝箱的清洗效率和質量。
係統采用三維立體高壓（yā）水清洗技術，以高壓水射流為清洗工藝，配備罐內機械運動機構+360°三維清洗頭，實現對罐內壁360°的網格狀噴射表麵，進行無死角掃射（shè），從而達到對罐式集裝箱內壁全麵清（qīng）洗的目的（de），清洗後風幹係統采用熱風集裝（zhuāng）箱內部進行烘幹；附帶廢棄回收、廢水收（shōu）集預處理（lǐ）裝置，可將清洗後的廢水排放至汙水處理廠，廢棄回收裝置對清洗時產（chǎn）生的廢氣進行收集降解處理，是一套安全、環保、高效、自動（dòng）化的罐（guàn）箱清洗綠色解決（jué）方案。
當下石化、醫藥、食品等行業對液態、粉末狀固態的化學類產品（ 如原油、石灰、藥液等）的需求量激增，罐式集（jí）裝箱的清洗需求旺盛，但麵對繁雜的（de）清洗市場（chǎng），要（yào）加快落實健康、環保（bǎo）、安（ān）全、質量等方麵的執行，需要靠界內人士共同努力，讓所有從業者都提高環（huán）保、安全意識，以形成一個規範（fàn）、良性（xìng）的（de）罐式集裝箱（xiāng）清洗場（chǎng）景。
德高潔作為一家成立於1994年的專業環保清潔供應商（shāng），在環保除塵、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，從事自動化（huà）清洗創新性產品開發16年，期間（jiān）自主研發並投入使用（yòng）了一係列高壓水容器自動清洗係統，可對罐式集裝箱、儲罐、槽罐車、反應釜、噸桶、多晶矽還原鍾罩等各類容器進（jìn）行清洗，德（dé）高潔憑借多（duō）年的（de）行業經驗及技術實力，可根據對企業（yè）生產實況，為（wéi）客戶量身定製出適合自身的高壓水自動清洗解（jiě）決方案，如您有需求歡（huān）迎（yíng）來（lái）電谘詢。
罐式集裝箱在灌裝前、卸車後、檢修前均需要對罐（guàn）體內部進行清洗、消毒，一方麵是為了避免異物、異味、滋生細菌等對裝載產品（pǐn）的汙（wū）染、降低殘（cán）留化學產品對罐體（tǐ）的腐蝕；另一方麵是便於檢測人（rén）員進（jìn）入罐車內部，檢查罐式集裝箱是否出現跑、冒、滴、漏現象（xiàng），使其達到安全標準，確（què）保罐式集（jí）裝箱的循環使用。
針對罐式集裝箱的清洗，以往多采用人工清洗、化學清洗、蒸汽清洗的方式，其中人工入罐清（qīng）洗效（xiào）率慢、清洗效果不佳、勞動強度大、且在封閉（bì）的罐內作業具有一定的安（ān）全隱患；化學清（qīng）洗時需要大量的（de）化學清洗劑成本（běn）較高，且化學清（qīng）洗劑會對罐體造成腐蝕性，清洗後廢水需進行特定（dìng）處理後排放，否則會造成環境汙染；蒸汽清洗對罐體沒有損傷，但可能會導致閥門密封件因熱脹冷縮和擠壓受力而泄漏，僅適用（yòng）於（yú）罐式集裝箱的高溫去脂（zhī）、去味、消毒作業。
伴隨著罐式集裝行業的快速發展，罐式集裝箱（xiāng）的清洗市場逐漸壯大，傳統的清洗（xǐ）方式已無（wú）法滿足（zú）當下罐式集裝箱清洗的需求，罐（guàn）式集（jí）裝箱的清洗已（yǐ）逐漸向健康、環保、安全、高（gāo）效（xiào）等方麵發展，德高潔帶（dài）領旗下專業（yè）團隊，自主研發並投入使用了一套（tào）顛覆傳統清洗方（fāng）式的“黑科（kē）技”——罐式集（jí）裝箱高壓水自動化清（qīng）洗係統，以（yǐ）環保清洗工藝（yì）（高壓水射流清洗技術）結合集成化控製係（xì）統的方式，實（shí）現機械化、自動化、環保化的罐式集裝箱清（qīng）洗。
德高潔（jié）罐式集裝箱高壓水自動化清洗係統由高壓水清洗係統、烘幹係（xì）統、廢氣（qì）（廢水）處（chù）理係統、電器控製係統等構成，采用PLC為核心（xīn）的控製係統（tǒng），擁（yōng）有自動/手動互為備用的人性化設計，其清洗流（liú）程包括：實時通風→蒸汽蒸煮→機械（xiè）清洗→熱（rè）風（fēng）烘幹（gàn）→檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預處理等）均可自動化執行，在保（bǎo）證清洗質量的前提下，清洗一個長（zhǎng）度（dù）為6 m，直（zhí）徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鍾，能夠有效提高罐式集裝箱的清洗效率和質量。
係統采用三維立體高壓（yā）水清洗技術，以高壓水射流為清洗工藝，配備罐內機械運動機構+360°三維清洗頭，實現對罐內壁360°的網格狀噴射表麵，進行無死角掃射（shè），從而達到對罐式集裝箱內壁全麵清（qīng）洗的目的（de），清洗後風幹係統采用熱風集裝（zhuāng）箱內部進行烘幹；附帶廢棄回收、廢水收（shōu）集預處理（lǐ）裝置，可將清洗後的廢水排放至汙水處理廠，廢棄回收裝置對清洗時產（chǎn）生的廢氣進行收集降解處理，是一套安全、環保、高效、自動（dòng）化的罐（guàn）箱清洗綠色解決（jué）方案。
當下石化、醫藥、食品等行業對液態、粉末狀固態的化學類產品（ 如原油、石灰、藥液等）的需求量激增，罐式集（jí）裝箱的清洗需求旺盛，但麵對繁雜的（de）清洗市場（chǎng），要（yào）加快落實健康、環保（bǎo）、安（ān）全、質量等方麵的執行，需要靠界內人士共同努力，讓所有從業者都提高環（huán）保、安全意識，以形成一個規範（fàn）、良性（xìng）的（de）罐式集裝箱（xiāng）清洗場（chǎng）景。
德高潔作為一家成立於1994年的專業環保清潔供應商（shāng），在環保除塵、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，從事自動化（huà）清洗創新性產品開發16年，期間（jiān）自主研發並投入使用（yòng）了一係列高壓水容器自動清洗係統，可對罐式集裝箱、儲罐、槽罐車、反應釜、噸桶、多晶矽還原鍾罩等各類容器進（jìn）行清洗，德（dé）高潔憑借多（duō）年的（de）行業經驗及技術實力，可根據對企業（yè）生產實況，為（wéi）客戶量身定製出適合自身的高壓水自動清洗解（jiě）決方案，如您有需求歡（huān）迎（yíng）來（lái）電谘詢。
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