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一、係統概述
國際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK），是一種安裝在緊固外部框架內的不鏽鋼容器。主要作為國際通用的液（yè）體化工物（wù）料、液化（huà）氣體、粉末物料的運輸與存儲，與傳統的裝載運（yùn）輸載體相比，因具有安全、環保、經濟（jì）、高效等優勢，被廣泛應用在食品（pǐn）、藥品、化工（gōng）等行業，且（qiě）在多種運輸方式（水路、 公路、 鐵路）的聯運模式中具有較（jiào）好的（de）應用前景。
罐式集裝箱的運輸存儲介質繁雜，且（qiě）不是一次性使用產品，所以在更換裝載物時，為避免造成貨物汙（wū）染（rǎn）需要對其進行清洗；除此之外，在長期的使用（yòng）過程（chéng）中，貨物難免會（huì）對罐箱內壁產（chǎn）生腐（fǔ）蝕，嚴重時造成滴、漏現象，減少其（qí）使用（yòng）壽命，且腐蝕現象在一（yī）定程度（dù）上會影響罐式集裝箱內（nèi）部（bù）正常探傷工作。為避免以上情況帶來的負（fù）麵影響，罐式集裝箱的（de）清洗十分必要。
目前，對罐（guàn）式集裝箱主要采用人工（gōng）清洗方式，人工手持清洗噴頭對集裝箱內（nèi）壁進行清（qīng）洗，清洗速度（dù）慢、清洗質量無法保障、惡劣的工作環境不僅會產生（shēng）一定程度的安全隱患，同時也會造成環境（jìng）汙染。德高潔（jié）自主研發了（le）一款罐式集裝箱（xiāng）高壓水自動化清洗係統，采用機械清洗結構代替人工入灌清洗，選用進口高壓柱塞泵將常壓水加壓（yā）到清洗所需的壓力，配備罐內機械運（yùn）動（dòng）機構+360°三維清洗頭，實現（xiàn）對罐內壁360°的網（wǎng）格狀噴射表麵，進行無死（sǐ）角掃（sǎo）射，從而達到對罐車內壁（bì）上（shàng）殘餘物（wù）料及雜物等進行衝（chōng）刷和清洗；係統附帶廢棄回收、廢水收集預處理裝置，可將廢水排放至汙水處理廠，廢棄回收（shōu）裝置對清洗時（shí）產生的（de）廢氣進行（háng）收集降解處理，是一套安全、環保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。
二、係統構成
德高潔國際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK）自動化清洗係（xì）統主要由（yóu）：清洗係統、烘幹係統、廢氣（廢水）處理係統、電器（qì）控製係統等構（gòu）成。
1、清洗係統
清洗係統由高壓水模塊、清洗執行（háng）機構、清洗台等組（zǔ）成。
2、烘幹係統
烘（hōng）幹係統（tǒng）由空（kōng）氣過濾裝置（zhì）、蒸汽換熱器、風機及管路等組成。
3、廢氣（qì）處理係統
廢（fèi）氣處理（lǐ）係統由除霧（wù）器（qì）、低溫等離子、風機等（děng）組成。
4、電器控製係統
電器控製係統由總控櫃、就地控製櫃、觸摸屏、PLC等組（zǔ）成。
三、工作（zuò）流程
叉車將罐箱放在清（qīng）洗台上，並（bìng）按國際標準集裝箱插孔定位（wèi）放置後執（zhí）行清洗工作，罐內清洗機構吊裝（zhuāng）安（ān）裝在（zài）上方軌道上，通過吊裝機構來回運動完成，當吊（diào）裝機構到達人口附近時，通過人員觀察對準人孔（kǒng），操作（zuò）按鈕實現三維清洗（xǐ）機構的升降功能放置在人（rén）孔口上（shàng），後（hòu）一鍵式操作控製（zhì）櫃實現清洗工作。其從係統工藝流程（chéng）出發，清洗工作流程為：通風→蒸汽蒸煮→機械清（qīng）洗→熱風（fēng）烘幹→人工檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預處（chù）理等），整個係統操作簡單，自動化程度（dù）高（gāo），清洗後的廢水通過下部排放口排到（dào）廢水（shuǐ）管網（wǎng），清洗一（yī）個長度為6米，直（zhí）徑（jìng）2.9 m罐式集裝箱僅（jǐn）需10~20分鍾。
四、係統特點
1、利用高壓水射流（liú）對罐式集裝箱進行清洗，實（shí）現無腐蝕、無汙染（rǎn）的清洗工（gōng）藝。
2、采用液壓驅動，既防爆又能（néng）在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩（wěn）定輸出。
3、采用超高壓3D三維容器清洗器（高壓水（shuǐ）自動驅（qū）動完成球麵掃描清洗（xǐ）軌跡（jì）），實現罐箱內（nèi）部旋轉定位（wèi）清洗，實現360°無死角清（qīng）洗，具有運行平穩、定位精確度高的特點（diǎn）。
4、采用PLC為核心的控（kòng）製係統，該係統（tǒng）具有自動化水平高，工作安全性、可靠性、穩（wěn）定性好，並設計自動/手動互為備用的形式，大限度的提（tí）高生產效率（lǜ），降低生產成本，降低工人勞動（dòng）強度等。
5、整個係統設計自動化程度高，係統運行安全穩（wěn）定、操作簡單。
國際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK），是一種安裝在緊固外部框架內的不鏽鋼容器。主要作為國際通用的液（yè）體化工物（wù）料、液化（huà）氣體、粉末物料的運輸與存儲，與傳統的裝載運（yùn）輸載體相比，因具有安全、環保、經濟（jì）、高效等優勢，被廣泛應用在食品（pǐn）、藥品、化工（gōng）等行業，且（qiě）在多種運輸方式（水路、 公路、 鐵路）的聯運模式中具有較（jiào）好的（de）應用前景。
罐式集裝箱的運輸存儲介質繁雜，且（qiě）不是一次性使用產品，所以在更換裝載物時，為避免造成貨物汙（wū）染（rǎn）需要對其進行清洗；除此之外，在長期的使用（yòng）過程（chéng）中，貨物難免會（huì）對罐箱內壁產（chǎn）生腐（fǔ）蝕，嚴重時造成滴、漏現象，減少其（qí）使用（yòng）壽命，且腐蝕現象在一（yī）定程度（dù）上會影響罐式集裝箱內（nèi）部（bù）正常探傷工作。為避免以上情況帶來的負（fù）麵影響，罐式集裝箱的（de）清洗十分必要。
目前，對罐（guàn）式集裝箱主要采用人工（gōng）清洗方式，人工手持清洗噴頭對集裝箱內（nèi）壁進行清（qīng）洗，清洗速度（dù）慢、清洗質量無法保障、惡劣的工作環境不僅會產生（shēng）一定程度的安全隱患，同時也會造成環境（jìng）汙染。德高潔（jié）自主研發了（le）一款罐式集裝箱（xiāng）高壓水自動化清洗係統，采用機械清洗結構代替人工入灌清洗，選用進口高壓柱塞泵將常壓水加壓（yā）到清洗所需的壓力，配備罐內機械運（yùn）動（dòng）機構+360°三維清洗頭，實現（xiàn）對罐內壁360°的網（wǎng）格狀噴射表麵，進行無死（sǐ）角掃（sǎo）射，從而達到對罐車內壁（bì）上（shàng）殘餘物（wù）料及雜物等進行衝（chōng）刷和清洗；係統附帶廢棄回收、廢水收集預處理裝置，可將廢水排放至汙水處理廠，廢棄回收（shōu）裝置對清洗時（shí）產生的（de）廢氣進行（háng）收集降解處理，是一套安全、環保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。
二、係統構成
德高潔國際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK）自動化清洗係（xì）統主要由（yóu）：清洗係統、烘幹係統、廢氣（廢水）處理係統、電器（qì）控製係統等構（gòu）成。
1、清洗係統
清洗係統由高壓水模塊、清洗執行（háng）機構、清洗台等組（zǔ）成。
2、烘幹係統
烘（hōng）幹係統（tǒng）由空（kōng）氣過濾裝置（zhì）、蒸汽換熱器、風機及管路等組成。
3、廢氣（qì）處理係統
廢（fèi）氣處理（lǐ）係統由除霧（wù）器（qì）、低溫等離子、風機等（děng）組成。
4、電器控製係統
電器控製係統由總控櫃、就地控製櫃、觸摸屏、PLC等組（zǔ）成。
三、工作（zuò）流程
叉車將罐箱放在清（qīng）洗台上，並（bìng）按國際標準集裝箱插孔定位（wèi）放置後執（zhí）行清洗工作，罐內清洗機構吊裝（zhuāng）安（ān）裝在（zài）上方軌道上，通過吊裝機構來回運動完成，當吊（diào）裝機構到達人口附近時，通過人員觀察對準人孔（kǒng），操作（zuò）按鈕實現三維清洗（xǐ）機構的升降功能放置在人（rén）孔口上（shàng），後（hòu）一鍵式操作控製（zhì）櫃實現清洗工作。其從係統工藝流程（chéng）出發，清洗工作流程為：通風→蒸汽蒸煮→機械清（qīng）洗→熱風（fēng）烘幹→人工檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預處（chù）理等），整個係統操作簡單，自動化程度（dù）高（gāo），清洗後的廢水通過下部排放口排到（dào）廢水（shuǐ）管網（wǎng），清洗一（yī）個長度為6米，直（zhí）徑（jìng）2.9 m罐式集裝箱僅（jǐn）需10~20分鍾。
四、係統特點
1、利用高壓水射流（liú）對罐式集裝箱進行清洗，實（shí）現無腐蝕、無汙染（rǎn）的清洗工（gōng）藝。
2、采用液壓驅動，既防爆又能（néng）在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩（wěn）定輸出。
3、采用超高壓3D三維容器清洗器（高壓水（shuǐ）自動驅（qū）動完成球麵掃描清洗（xǐ）軌跡（jì）），實現罐箱內（nèi）部旋轉定位（wèi）清洗，實現360°無死角清（qīng）洗，具有運行平穩、定位精確度高的特點（diǎn）。
4、采用PLC為核心的控（kòng）製係統，該係統（tǒng）具有自動化水平高，工作安全性、可靠性、穩（wěn）定性好，並設計自動/手動互為備用的形式，大限度的提（tí）高生產效率（lǜ），降低生產成本，降低工人勞動（dòng）強度等。
5、整個係統設計自動化程度高，係統運行安全穩（wěn）定、操作簡單。
