大型金屬原油儲罐常用除鏽方式對比分析
時間：2023-03-21 16:16:00作者：LeeZhou來源：德（dé）高潔清潔設備
大型原油儲罐之所以會受到腐蝕，與其環境、介質的化學作用相關，因這些因素導致大型原油儲（chǔ）罐受到破壞，罐壁焊縫、罐體表麵受到嚴重腐蝕，影響其使用壽命，更甚者因其儲罐原油泄露事故發生、存在較大的安全隱患。如果采用傳統方法除鏽施工，涉及機械打（dǎ）磨、噴砂除鏽等工序，還（hái）涉及用電、動火作業，不但效率較低，而且（qiě）安全隱患大。企（qǐ）業需要選擇一種安全、環保、高（gāo）效的（de）除鏽方法，以確保除鏽防腐工（gōng）作能夠有效（xiào）的完成。
目前，針對罐體表麵的防腐除鏽方式有：幹噴砂除鏽、手工或動力除鏽、水噴砂除鏽（xiù）和高壓水射流（liú）除鏽方式，為了選擇更安全可靠的除鏽方式，下麵草莓色版APP下载（men）對各種除鏽方式進（jìn）行逐一分析：
1、幹噴砂除（chú）鏽
以清（qīng）潔壓縮空（kōng）氣為動力，使經過幹燥的砂粒(或磨料)形（xíng）成高速砂流（liú）(或磨料流)射向（xiàng）金屬表麵，使之強力撞擊金屬表（biǎo）麵，依靠砂粒(或磨料（liào）)的切削作用，對金屬表麵（miàn）進行除鏽，此（cǐ）種除鏽方式（shì）會產生靜電，且汙染大，優點是工作效率（lǜ）快，但成本較高；
2、水噴砂除鏽
水噴（pēn）砂是以高壓水為動（dòng）力，利用高壓水射流通過“專用水噴砂槍（qiāng）頭”噴射時形成（chéng）的負壓吸（xī）入、混合磨料(石英砂或河沙)，把水砂混合流高速（sù）噴射到工件（jiàn）表（biǎo）麵，利用高壓（yā）水衝擊力（lì）和磨料的衝擊力、切削力及（jí）摩擦力去除（chú）鏽層（céng）和汙漬。相較於（yú）幹噴砂除鏽（xiù）方式，其除鏽過程無靜電產生、除鏽過程中的粉塵大（dà）大降低，但依舊（jiù）存在較大的汙染，且除鏽介質為水+磨料（liào），其投入成本較高；
3、手（shǒu）工/動力除鏽
人工使用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工（gōng）具進行手工除鏽，或是使用電（diàn）動砂輪除鏽，這種方式會（huì）產生大量的粉塵，易造成環境嚴重汙染，且人工除鏽方（fāng）式工作效率慢（màn），除鏽過（guò）程中易產生火花，具（jù）備一（yī）定的安全隱患。
4、高壓水射流除鏽
高壓水射流是以水為介質，通過高壓水發生設備增壓獲得巨大能量，經一定形狀的噴嘴噴出的一股能（néng）量集中的高速水流。利用（yòng）高能量的水流衝擊，對金屬儲罐表麵塗層或灰（huī）塵、汙垢、鏽（xiù）蝕、氧化皮等進行破碎、擠壓、衝刷，以達到除鏽、除汙、清洗表麵的目的。因其使用水作為清洗介質，除鏽過程中不產生火花，具有對金屬無損傷（shāng）、不產生灰（huī）塵、對環境汙染小、工作（zuò）效率高的特點。
在對原油儲罐腐（fǔ）蝕安全隱患（huàn）治理時，考慮金屬油罐在線除鏽存在動火風險及汙染風險，通過對（duì）目前常用的除鏽方（fāng）式分（fèn）析對比之後，采用高壓水射流除鏽的方式（shì）是比較（jiào）合適的選（xuǎn）擇。對（duì）比傳統手工（gōng）或動力機械（xiè）除鏽、幹噴（pēn）砂除鏽、水噴砂除鏽，高壓水射流除鏽可降低噪（zào）音，消除金屬粉塵的汙染，減少施工人員數量，防止靜電產生，保護施工人員的身（shēn）體健康，效率提高60%以上。並且在罐體附屬（shǔ）構件的盲點（diǎn）死角除鏽（xiù）方麵，可（kě）達到無死角（jiǎo）除鏽的效果，除鏽質量可提高50%以上。因高壓水射（shè）流除鏽技術其以水為介質，不使用（yòng）鋼砂、石英（yīng）砂，故而除鏽成本也（yě）大大降低。
隨著社會經濟的發展，大型原油儲罐需求量（liàng）激增，石油儲運（yùn）工程（chéng）建設規模越來越大，石油化工油氣儲罐（guàn）的大型化發展將成為必然。高壓水射（shè）流除鏽技術為適（shì）應當前儲罐發展形勢，跟上發展節奏，逐漸向智能（néng）化、機械化方向發（fā）展，為此德高潔自主研發（fā）並投入使用了一款高（gāo）壓（yā）水除鏽爬壁機（jī）器人，設（shè）備搭載除鏽清洗器作業，行走機構、附壁機構、射流裝置、真空係統以及智能化控製係統設計於一體，適（shì）用於大麵積鋼製表麵除鏽工作，可同時解決行走（zǒu）、附壁、射流三個問題。
設備通過超高壓（yā）水發生器（qì）獲得水射流除鏽能量，以爬壁機器人為載體，搭載真空除鏽清洗（xǐ）器，將除鏽過程中產生（shēng）的鏽渣和（hé）廢（fèi）水回收排放，達到（dào）減少排放、回收環保的目的。通過站在地麵上的人員操作控（kòng）製，可（kě）以在立（lì）麵上X、Y方向行走，還（hái）可以在垂直麵及天花板（bǎn）麵任意行（háng）走，並有一定的曲麵通過能力，可以沿（yán）著邊（biān）緣進行除鏽作業。除此之外，設備亦可（kě）以搭載噴塗模塊、實現（xiàn）除鏽、噴塗的同步作（zuò）業，為大型金屬原油儲罐的防腐工程提供了不小的助力。
為使大型金屬原油儲罐（guàn）的壽命得以延長，企業必須對其加（jiā）以防腐（fǔ）施工，而對於施（shī）工工藝的選擇，則可以圍繞可靠性、穩定性（xìng）與係統性三個方麵進行考慮，降低施工環節中對其他環境的（de）破壞，考慮周圍的介質因素及環境因素，重視施工過程中的各個細節，使其可以形成比較完善的（de）技術體係，則（zé）防腐施工的效果就能得以保障。
目前，針對罐體表麵的防腐除鏽方式有：幹噴砂除鏽、手工或動力除鏽、水噴砂除鏽（xiù）和高壓水射流（liú）除鏽方式，為了選擇更安全可靠的除鏽方式，下麵草莓色版APP下载（men）對各種除鏽方式進（jìn）行逐一分析：
1、幹噴砂除（chú）鏽
以清（qīng）潔壓縮空（kōng）氣為動力，使經過幹燥的砂粒(或磨料)形（xíng）成高速砂流（liú）(或磨料流)射向（xiàng）金屬表麵，使之強力撞擊金屬表（biǎo）麵，依靠砂粒(或磨料（liào）)的切削作用，對金屬表麵（miàn）進行除鏽，此（cǐ）種除鏽方式（shì）會產生靜電，且汙染大，優點是工作效率（lǜ）快，但成本較高；
2、水噴砂除鏽
水噴（pēn）砂是以高壓水為動（dòng）力，利用高壓水射流通過“專用水噴砂槍（qiāng）頭”噴射時形成（chéng）的負壓吸（xī）入、混合磨料(石英砂或河沙)，把水砂混合流高速（sù）噴射到工件（jiàn）表（biǎo）麵，利用高壓（yā）水衝擊力（lì）和磨料的衝擊力、切削力及（jí）摩擦力去除（chú）鏽層（céng）和汙漬。相較於（yú）幹噴砂除鏽（xiù）方式，其除鏽過程無靜電產生、除鏽過程中的粉塵大（dà）大降低，但依舊（jiù）存在較大的汙染，且除鏽介質為水+磨料（liào），其投入成本較高；
3、手（shǒu）工/動力除鏽
人工使用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等工（gōng）具進行手工除鏽，或是使用電（diàn）動砂輪除鏽，這種方式會（huì）產生大量的粉塵，易造成環境嚴重汙染，且人工除鏽方（fāng）式工作效率慢（màn），除鏽過（guò）程中易產生火花，具（jù）備一（yī）定的安全隱患。
4、高壓水射流除鏽
高壓水射流是以水為介質，通過高壓水發生設備增壓獲得巨大能量，經一定形狀的噴嘴噴出的一股能（néng）量集中的高速水流。利用（yòng）高能量的水流衝擊，對金屬儲罐表麵塗層或灰（huī）塵、汙垢、鏽（xiù）蝕、氧化皮等進行破碎、擠壓、衝刷，以達到除鏽、除汙、清洗表麵的目的。因其使用水作為清洗介質，除鏽過程中不產生火花，具有對金屬無損傷（shāng）、不產生灰（huī）塵、對環境汙染小、工作（zuò）效率高的特點。
在對原油儲罐腐（fǔ）蝕安全隱患（huàn）治理時，考慮金屬油罐在線除鏽存在動火風險及汙染風險，通過對（duì）目前常用的除鏽方（fāng）式分（fèn）析對比之後，采用高壓水射流除鏽的方式（shì）是比較（jiào）合適的選（xuǎn）擇。對（duì）比傳統手工（gōng）或動力機械（xiè）除鏽、幹噴（pēn）砂除鏽、水噴砂除鏽，高壓水射流除鏽可降低噪（zào）音，消除金屬粉塵的汙染，減少施工人員數量，防止靜電產生，保護施工人員的身（shēn）體健康，效率提高60%以上。並且在罐體附屬（shǔ）構件的盲點（diǎn）死角除鏽（xiù）方麵，可（kě）達到無死角（jiǎo）除鏽的效果，除鏽質量可提高50%以上。因高壓水射（shè）流除鏽技術其以水為介質，不使用（yòng）鋼砂、石英（yīng）砂，故而除鏽成本也（yě）大大降低。
隨著社會經濟的發展，大型原油儲罐需求量（liàng）激增，石油儲運（yùn）工程（chéng）建設規模越來越大，石油化工油氣儲罐（guàn）的大型化發展將成為必然。高壓水射（shè）流除鏽技術為適（shì）應當前儲罐發展形勢，跟上發展節奏，逐漸向智能（néng）化、機械化方向發（fā）展，為此德高潔自主研發（fā）並投入使用了一款高（gāo）壓（yā）水除鏽爬壁機（jī）器人，設（shè）備搭載除鏽清洗器作業，行走機構、附壁機構、射流裝置、真空係統以及智能化控製係統設計於一體，適（shì）用於大麵積鋼製表麵除鏽工作，可同時解決行走（zǒu）、附壁、射流三個問題。
設備通過超高壓（yā）水發生器（qì）獲得水射流除鏽能量，以爬壁機器人為載體，搭載真空除鏽清洗（xǐ）器，將除鏽過程中產生（shēng）的鏽渣和（hé）廢（fèi）水回收排放，達到（dào）減少排放、回收環保的目的。通過站在地麵上的人員操作控（kòng）製，可（kě）以在立（lì）麵上X、Y方向行走，還（hái）可以在垂直麵及天花板（bǎn）麵任意行（háng）走，並有一定的曲麵通過能力，可以沿（yán）著邊（biān）緣進行除鏽作業。除此之外，設備亦可（kě）以搭載噴塗模塊、實現（xiàn）除鏽、噴塗的同步作（zuò）業，為大型金屬原油儲罐的防腐工程提供了不小的助力。
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