化工物流園區鐵路危險品貨運罐車綠色清洗工藝
時間：2023-04-03 15:27:00作者：LeeZhou來源：德高潔清（qīng）潔（jié）設備
全球（qiú）化工產（chǎn）能不斷向中國聚集，中國已經成為全球首（shǒu）要化工品市場，化工企業對物（wù）流的（de）服（fú）務需求也越來越重視，與化工園區配套的化工物流園區逐漸增多，化工物流園區主要業務為化工產品的運輸、倉儲、加工等，其中大部分產品（pǐn）屬危險品貨（huò）物，其種類多、數量大，尤以液體危險化學品為主。鐵路運輸罐車（chē）作為園區化工產品的主要運載工（gōng）具之一，對其罐車設備配置的專業化、安全性（xìng）、管（guǎn）理維護的（de）需求日益增加。在鐵路罐車的使用（yòng）過程中，為了保證運輸過程中物料的質量和安全，鐵（tiě）路運輸罐車（chē）在（zài）換裝物料和（hé）檢修前都會對罐車內壁進行徹底（dǐ）清洗。因所運輸化工產品具有易燃、易爆、有害等危險特性，在滿（mǎn）足社會環保（bǎo）低碳排放的標準下，在進行清洗作業時其安全性（xìng）、低耗能、廢水汙水處理、環境（jìng）汙染等問題尤為重（chóng）要。
傳統的清洗技術存在（zài）諸多的汙染問題，如蒸汽清（qīng）洗技術，蒸（zhēng）汽洗罐通常使用低壓蒸汽蒸煮，將罐（guàn）內的殘留物揮發到大氣中，然後再注水（shuǐ）清洗、烘幹。其不能有效解決罐內液體原料的（de）汙染問（wèn）題，會加大有毒液體原料的汙染範圍，不利於周邊環境的保（bǎo）護。且平均洗一台罐車的成本較高，耗水（shuǐ）量大，具體包括各類輔料費，耗電（diàn）費（fèi），人工費，蒸汽使用費等。在這種環境（jìng）下，工人（rén）的身（shēn）體健康得不到保證，也會加大工（gōng）人的工作量，不利於降低工作量及優化工作程序。
為了提高清洗效率及（jí）環保效益，必須（xū）應用（yòng）新型環保技（jì）術，做（zuò）好綠色清洗工作，降低洗罐車對環境的汙染係數，避（bì）免罐車內液體原料對周（zhōu）邊環（huán）境的汙染，以便有效改善工人的工作環境。目（mù）前，通過高壓水射流（liú）噴洗，將罐內液體原料混合水排放到專（zhuān）門的處（chù）理區域，這（zhè）一方法降低了對周邊（biān）環境（jìng）的汙染係數。高壓水（shuǐ）射流技術不僅具（jù）備良好的經濟效益，也具備良好的清洗效（xiào）果，清（qīng）洗效率遠遠高於蒸汽洗（xǐ）罐車模式。應用高壓水射流普洗一台罐車，隻需（xū）要花費40min，工作效率（lǜ）大大得到提升（shēng）。相比於普通（tōng）模式洗車，其能耗低（dī），洗車成本（běn）明顯（xiǎn）下降，在高壓水射流應用模式下，每台車平（píng）均耗水3t，每台大約耗電60度，相比於（yú）蒸汽洗（xǐ）車模式，其（qí）成本及能耗水平低。高壓水射流（liú）清洗技術不僅明顯（xiǎn）縮減了工作程序，減少工人的勞動量，也提高了罐車清洗的綠色環保（bǎo）性（xìng）。
高壓水射流清洗罐車主要（yào）原（yuán）理是利用高壓（yā）水的快速流動驅動三維清洗（xǐ）噴頭自轉，同時三維清洗噴頭圍繞進（jìn）給機構進行公轉，噴嘴自轉一周（zhōu），在鐵（tiě）路罐車內壁上（shàng）形成噴射打擊線條，慢慢的（de）在鐵路罐車的內表麵形成網格狀清洗（xǐ）痕跡，隨著清洗進程的不（bú）斷推進網格逐漸變密直到全部清洗。高壓水從細小的噴嘴（zuǐ）中（zhōng）高速噴出，形成（chéng）一個有效距離為2~3米的水柱，水柱擊打到鐵路罐車的內壁上，形成一個個的衝擊點，猶如一（yī）顆顆的液體（tǐ）炸彈，在液體破碎時產（chǎn）生的壓力作用下，附著在罐車（chē）內壁上的化工產品被衝擊打掉，完成鐵（tiě）路罐（guàn）車清（qīng）洗過程。其采（cǎi）用純水射流將物體表麵的附著層如油汙、結垢物、漆、鏽、磷、輻射物或化學（xué）汙染（rǎn）物清除幹淨，且無需在水（shuǐ）中（zhōng）加入任何化學藥劑（jì），因此應用範圍非常廣泛，幾乎遍及（jí）國民經濟的各個領域。
隨著科技的不斷（duàn）發展，高壓水射流技術向機械化、智能化方（fāng）向發（fā）展，實現了高壓水自動化清洗技術的應用，結合了汙水（shuǐ）處理功能，烘幹（gàn）功能，清洗功能等，成為多種應用設備的結合。德高潔自主研發的全自動鐵路槽（cáo）罐車高壓水（shuǐ）清洗係統，主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、真空抽排機構、控製操作係統等組（zǔ）成。采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期後，罐內清洗沒有死角（jiǎo）。利（lì）用高壓水（shuǐ）射流對槽罐車內壁進行逐點清洗，槽罐車內每（měi）一位（wèi）置（zhì）的清洗都是（shì）可（kě）控的，並可單（dān）獨對每一位置進行重複清洗；采用液壓驅動，既防爆又能（néng）在（zài）結構尺寸小的情況下獲（huò）得大的驅動力，且驅動力保持穩定輸出；三維清洗機構在油（yóu）罐內旋轉定位，具有運（yùn）行平穩、定位精確度高的特點，實現360度無死角罐內清（qīng）洗。抽排機構將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及時（shí）收集、歸納、吸走，對（duì）於罐底附著的殘水，草莓色版APP下载研發了專門的刮水機器人刮淨殘餘水，無需人工再下罐。
一個可靠的槽（cáo）罐（guàn）清洗係統不僅具有高品質的高壓水係統還應具備可靠的控製係（xì）統，控製係統通過各係統技（jì）術參（cān）數精確調節水流的溫度、壓力、流量（liàng）以達到更（gèng）好的清洗效（xiào）果。所（suǒ）有（yǒu）過（guò）程隻需要少數操作人（rén）員負責罐外（wài）輔助工作（zuò）、檢驗和監控，使洗罐工人遠離（lí）惡劣、危（wēi）險的工作環境，是一套（tào）集自動化、高效性、智能化、安全環保的（de）鐵路罐車清洗解（jiě）決方案。目前這種高壓水自動化清洗係統的清洗模式，因其安全性、高效率、先進的運行（háng）模式正在逐漸占領（lǐng）市場，其市場前景非常廣闊。
傳統的清洗技術存在（zài）諸多的汙染問題，如蒸汽清（qīng）洗技術，蒸（zhēng）汽洗罐通常使用低壓蒸汽蒸煮，將罐（guàn）內的殘留物揮發到大氣中，然後再注水（shuǐ）清洗、烘幹。其不能有效解決罐內液體原料的（de）汙染問（wèn）題，會加大有毒液體原料的汙染範圍，不利於周邊環境的保（bǎo）護。且平均洗一台罐車的成本較高，耗水（shuǐ）量大，具體包括各類輔料費，耗電（diàn）費（fèi），人工費，蒸汽使用費等。在這種環境（jìng）下，工人（rén）的身（shēn）體健康得不到保證，也會加大工（gōng）人的工作量，不利於降低工作量及優化工作程序。
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