反應(yīng)釜體(tǐ)積大開口小怎樣清洗最有效?
時間(jiān):2023-10-18 16:15:00作者:LeeZhou來源:德(dé)高(gāo)潔清潔設備
反應釜是一(yī)種化工生產常用的容器,在實際使用過程中反應釜在物料反應之後,會在內壁和攪拌葉片上殘留部分物料,這(zhè)時需要對內部進行清潔,以保證後續加工生產物質的質量,防(fáng)止雜質摻雜。
反應釜通常為一個一體成型的容器,行業內為保證(zhèng)化工反應(yīng)物(wù)不濺出至反應釜外傷害旁人,或保證反應(yīng)釜內的氣(qì)壓環境的原因,反應釜上通(tōng)常(cháng)隻設(shè)一個較小的開口,因此反應釜呈現體積大(dà)、開口小且內部設有攪拌軸,這種結構導致反應釜清洗(xǐ)困難。

現有的反應釜清潔(jié)方式大多絲采用堿(jiǎn)液浸泡法或將反應(yīng)釜打開後用高壓水槍衝洗,一般來說堿液浸泡容易產生大量的廢水,對環境造成負擔,而高壓水槍由於某些反應(yīng)釜(fǔ)進料口較小水槍噴頭無法兼顧反應釜內部的死角,容易造成清潔不徹底的現象,由於人工清(qīng)洗效率低,導致清洗反應釜時浪費大(dà)量的水資源,也為汙水(shuǐ)排放造成了一定(dìng)困難,因此現有的反應釜清洗方式存在(zài)清洗效率低、質量差、環境汙染等難題(tí),給實際生產帶來較大的困擾。
如何對反應釜內部、攪拌(bàn)軸、攪拌槳結垢進行有效清洗,是當前反應釜使用廠家提高產品質量、生產效率、安全生產的重要途徑之(zhī)一。為此,德高潔自主研發並投入使用了一套反應釜高壓水自動清洗係統,集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或(huò)應(yīng)用,清洗原理是利(lì)用高壓水射流清洗巨大的衝擊動能,剝離清洗反應釜內部結垢(gòu),以達到清洗的目的,全程操作簡單、自動化(huà)程度高,清洗時無需(xū)添加化學清洗劑、無(wú)需人(rén)工可有效解決傳統清洗方式費時費力廢水的清洗效果,讓反應釜清洗事半功(gōng)倍。
清洗時僅需打開人孔,啟動清洗機構將三維旋轉噴頭伸縮機構伸進反應釜內,使伸縮杆(gǎn)在反應釜內伸縮和沿反應釜內壁周(zhōu)圍方向移動,伸縮杆在移動中可以避開反(fǎn)應釜內的障礙物。高壓水射流從旋轉的(de)噴嘴中噴射出(chū),當清(qīng)洗噴(pēn)頭水平旋轉時,水射流形成的旋轉力矩(jǔ)帶動噴嘴在垂直麵內旋轉(zhuǎn)。由於三維旋轉噴頭與伸縮杆(gǎn)的複合運動,高壓水射流可以覆蓋反應釜(fǔ)內任(rèn)何位置,最終完成反應釜360°清洗。
1、利用(yòng)高壓水三(sān)維立體清洗技術,無死角清洗反應釜(fǔ)內部(bù),清洗時無需添加化學清洗劑,降低環境(jìng)汙(wū)染;
2、全程采用密閉式清洗方式,可有效避(bì)免清洗時廢氣廢水對周圍工作人員(yuán)及環境的影響;
3、清(qīng)洗時無需人工入釜,僅需輔助(zhù)作業即可,有效避免人工清洗安全隱患;
4、清洗效(xiào)率高,清洗(xǐ)速度比傳統(tǒng)方法快幾倍(bèi)甚至幾(jǐ)十倍;
5、PLC控(kòng)製係統,可根據反應釜實際工況調整(zhěng)清洗(xǐ)參數(shù)(時間、壓力、流量),有(yǒu)效提高清洗效率,節省水資源的浪費;
6、係(xì)統清洗場景不受限製(zhì),一套係統可適用於不同尺寸(cùn)大小(xiǎo)的反應釜清洗(xǐ);
7、可根(gēn)據反應釜(fǔ)現場實際生產工況(kuàng),添加相關防爆裝置,讓清洗更安全;
德高潔作為(wéi)一家專業的環保清潔設備供應商,在環保除塵、淨化、工業設備清(qīng)潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗,期間自(zì)主(zhǔ)研發並投入使用了一係(xì)列反應釜自動化清洗係統,可對化工反(fǎn)應釜、搪瓷(cí)反應釜、不鏽鋼反應釜等各類反應釜進(jìn)行清洗,並(bìng)結合企業實際生(shēng)產工(gōng)況,提供可定製化反應自動清洗解決方案,做到以客戶需(xū)求為基準,用現代技術、標準工(gōng)藝,竭誠為客戶服務。
反應釜通常為一個一體成型的容器,行業內為保證(zhèng)化工反應(yīng)物(wù)不濺出至反應釜外傷害旁人,或保證反應(yīng)釜內的氣(qì)壓環境的原因,反應釜上通(tōng)常(cháng)隻設(shè)一個較小的開口,因此反應釜呈現體積大(dà)、開口小且內部設有攪拌軸,這種結構導致反應釜清洗(xǐ)困難。

現有的反應釜清潔(jié)方式大多絲采用堿(jiǎn)液浸泡法或將反應(yīng)釜打開後用高壓水槍衝洗,一般來說堿液浸泡容易產生大量的廢水,對環境造成負擔,而高壓水槍由於某些反應(yīng)釜(fǔ)進料口較小水槍噴頭無法兼顧反應釜內部的死角,容易造成清潔不徹底的現象,由於人工清(qīng)洗效率低,導致清洗反應釜時浪費大(dà)量的水資源,也為汙水(shuǐ)排放造成了一定(dìng)困難,因此現有的反應釜清洗方式存在(zài)清洗效率低、質量差、環境汙染等難題(tí),給實際生產帶來較大的困擾。
如何對反應釜內部、攪拌(bàn)軸、攪拌槳結垢進行有效清洗,是當前反應釜使用廠家提高產品質量、生產效率、安全生產的重要途徑之(zhī)一。為此,德高潔自主研發並投入使用了一套反應釜高壓水自動清洗係統,集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或(huò)應(yīng)用,清洗原理是利(lì)用高壓水射流清洗巨大的衝擊動能,剝離清洗反應釜內部結垢(gòu),以達到清洗的目的,全程操作簡單、自動化(huà)程度高,清洗時無需(xū)添加化學清洗劑、無(wú)需人(rén)工可有效解決傳統清洗方式費時費力廢水的清洗效果,讓反應釜清洗事半功(gōng)倍。
清洗時僅需打開人孔,啟動清洗機構將三維旋轉噴頭伸縮機構伸進反應釜內,使伸縮杆(gǎn)在反應釜內伸縮和沿反應釜內壁周(zhōu)圍方向移動,伸縮杆在移動中可以避開反(fǎn)應釜內的障礙物。高壓水射流從旋轉的(de)噴嘴中噴射出(chū),當清(qīng)洗噴(pēn)頭水平旋轉時,水射流形成的旋轉力矩(jǔ)帶動噴嘴在垂直麵內旋轉(zhuǎn)。由於三維旋轉噴頭與伸縮杆(gǎn)的複合運動,高壓水射流可以覆蓋反應釜(fǔ)內任(rèn)何位置,最終完成反應釜360°清洗。
1、利用(yòng)高壓水三(sān)維立體清洗技術,無死角清洗反應釜(fǔ)內部(bù),清洗時無需添加化學清洗劑,降低環境(jìng)汙(wū)染;
2、全程采用密閉式清洗方式,可有效避(bì)免清洗時廢氣廢水對周圍工作人員(yuán)及環境的影響;
3、清(qīng)洗時無需人工入釜,僅需輔助(zhù)作業即可,有效避免人工清洗安全隱患;
4、清洗效(xiào)率高,清洗(xǐ)速度比傳統(tǒng)方法快幾倍(bèi)甚至幾(jǐ)十倍;
5、PLC控(kòng)製係統,可根據反應釜實際工況調整(zhěng)清洗(xǐ)參數(shù)(時間、壓力、流量),有(yǒu)效提高清洗效率,節省水資源的浪費;
6、係(xì)統清洗場景不受限製(zhì),一套係統可適用於不同尺寸(cùn)大小(xiǎo)的反應釜清洗(xǐ);
7、可根(gēn)據反應釜(fǔ)現場實際生產工況(kuàng),添加相關防爆裝置,讓清洗更安全;
德高潔作為(wéi)一家專業的環保清潔設備供應商,在環保除塵、淨化、工業設備清(qīng)潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗,期間自(zì)主(zhǔ)研發並投入使用了一係(xì)列反應釜自動化清洗係統,可對化工反(fǎn)應釜、搪瓷(cí)反應釜、不鏽鋼反應釜等各類反應釜進(jìn)行清洗,並(bìng)結合企業實際生(shēng)產工(gōng)況,提供可定製化反應自動清洗解決方案,做到以客戶需(xū)求為基準,用現代技術、標準工(gōng)藝,竭誠為客戶服務。
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