高壓清洗機的維護與管理體係

一般情況下，高壓清洗機（jī）的故障多發生在現場作業階段。多數人認（rèn）為，要想避免高壓清洗機故障，一（yī）定要抓好（hǎo）設備維護階段的工作。經驗告（gào）訴（sù）草莓色版APP下载，僅僅（jǐn）關注設備維護階（jiē）段，隻能解決表麵問（wèn）題（tí）。對於一（yī）些深層的問題無法解決。例如使（shǐ）用過程超壓、超速、違章操作（zuò），現場水質差、過濾不足或供水壓力（lì）不足狀態下強行運轉，高壓清洗機傾斜擺放造成潤滑不足、潤滑油（yóu）品汙染或缺少，停用階段（duàn）巡（xún）檢缺失、零件丟失或電瓶損壞（huài），設備存在（zài）設計缺陷、故障分析膚淺、改（gǎi）造措施空缺（quē），現場故障情況向維修人員傳達失實……許多導致（zhì）高壓清洗機故障的問題，都起（qǐ）源於生產過程的其他階段。
 
要想徹底避免高壓清洗機故障，應當建（jiàn）立一套完整規範的（de）管理體係（xì），使管理工（gōng）作覆蓋（gài）高壓（yā）清洗機使用的全過程。具體如下（xià）：

一、施工（gōng）準備階（jiē）段的設備管理工作

1、編製操作規（guī）程；

2、組織培訓考核；

3、作業前設備檢驗；

4、填寫交（jiāo）接記（jì）錄；

5、準備備件油（yóu）品；

6、檢查（chá）運輸措施。

二、現場作業階段的設備管理工作

1、認真規範操作；

2、開展狀態檢測；

3、填寫運行記（jì）錄；

4、填寫故障記錄（lù）；

5、填寫交接記錄；

6、參加故障（zhàng）分析。

三（sān）、設備停用階段（duàn）的設備管理工作

1、組織設備驗收；

2、開展定期巡檢；

3、防凍防鏽防拆；

4、填寫巡檢記錄。

四、設備維護階段的設備（bèi）管（guǎn）理工作

1、閱讀交接記錄；

2、詢問現場情況；

3、分析故障原因；

4、排查故障原因；

5、開展備件管理；

6、加強潤滑管理（lǐ）；

7、參加設備驗收。

建立管理體（tǐ）係，就是將必要的工作內容以程序的形式寫出來，工作中一步一步地按照程序執行，並將情況進行記錄，然後檢（jiǎn）查結果、修（xiū）改完（wán）善程序，進入下一（yī）次運行。
 
另外，編製程序時，必須將（jiāng）責任明確到崗位（wèi）。所有（yǒu）要求必須量化，不能模棱兩可。同時，編製固定格式的記（jì）錄表，令（lìng）操（cāo）作人員明確知道要記錄的內容和周（zhōu）期。例如，運行記錄應當（dāng）包含：

(1)泵組：壓力、轉速、溫度、振動、運轉（zhuǎn）時間等；
(2)供（gòng）水：壓力、流量、濁（zhuó）度、是否平穩等；
(3)出水：噴嘴的直徑和孔數、膠管是（shì）否抖動；
(4)柴（chái）油機（jī）：水溫、煙度（dù）、啟動、充電、油耗等；
(5)操作：司泵、清洗工藝、操作過程等（děng）；
(6)故障：時間（jiān）、現象、處理方法等。

大多數企業對這些工作都有自己（jǐ）的考慮，隻是沒有形成文字表格、沒有規範成製度。在日常的管（guǎn）理中，沒有做到明確布置、嚴格檢查、認真（zhēn）記錄、不斷整改。所以，很多企業經常在（zài）清洗（xǐ）現場出現設備“趴窩”的現象。

為了從根本上消除（chú）這種現象，不要怕（pà）麻（má）煩（fán），不要怕煩瑣，“把想到的寫出來，把寫到的做出（chū）來，把做過（guò）的記下來”，同時對運行（háng）中（zhōng）發現的問題“持（chí）續改進（jìn）”。這就是一個良（liáng）性循環的管理（lǐ）體係。