化工噸桶（tǒng）如何（hé）清洗徹底

由於液體容易出（chū）現沉積，所以（yǐ）在需要使用噸桶盛裝另外一種液體之前，需要對桶的（de）內部和外壁進行清洗（xǐ），清（qīng）潔的容器（qì）可以保證產品質量。以前很多公司采用人工清洗方法，會（huì）聘請一些噸桶清洗師傅，負責噸桶的清洗工作。但是，手工清洗有一些（xiē）缺點，例如清洗時間長，在需要使用（yòng）噸桶時可能不及時。但是，手工清洗具（jù）有較好（hǎo）的清洗（xǐ）效果，所（suǒ）以很多人（rén）會從安全（quán）性和時間上選擇安全（quán）性，這也是手工清洗被較多使用的原因。

隨著（zhe）科技不斷進步，各種設（shè）備的自動化程度也在逐步提高，工業清洗領域也不例外。工業清洗機械化、自動化的提高（gāo）使清洗過程大大簡化。德高潔噸桶全自動清洗線，采用半自動流水方（fāng）式，整條清洗線（xiàn）為“一”字型布局，有上下桶儲存區，方桶為上下兩層共4隻桶，實現自（zì）動上（shàng）下料。

工藝過程：

叉車將方桶（tǒng）放入（rù）上桶儲存（cún）區待洗（xǐ）→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗（xǐ）→瀝水→消毒→下線→傳至下（xià）桶儲存區。
 
清洗機構入桶和出桶（tǒng）收縮及定位機（jī）構，在桶內（nèi）旋轉對桶上頂部、側壁（bì）、下底部進行近距離打擊，打擊距離更（gèng）近（jìn），耗水量更少，在保證高壓水射流打擊（jī）效果的基礎上增加打擊麵積，可有效提高清洗效率。

高壓（yā）清洗機核心機構采用進口高壓柱塞（sāi）泵（bèng），變頻電機驅動，設備可以根（gēn）據經驗任意調節（jiē）水的壓力和流量，還可以設（shè）定清洗時間。用升降機構將真空吸排伸（shēn）到桶底進行抽吸，管徑≥100mm，保證大（dà）塊殘（cán）渣能（néng）夠被吸出（chū）。

噸桶的外側麵清洗，使用尼龍刷和水（shuǐ）霧進行清洗，清洗時噸桶按照輸送速度向前輸（shū）送（sòng），噴嘴將水噴至滾刷外側，滾刷轉動對桶（tǒng）側麵進行有效（xiào）清（qīng）洗，旋轉速度可根據要求（qiú）進行調節（jiē）。

德（dé）高潔噸桶清洗線一套清洗設備可以完成輸送、殘液回收、內部清洗、外部清洗、漂洗吸水（shuǐ）、控水、消（xiāo）毒等（děng）工序，每個方桶清洗幹淨平均所需用時約2~6分鍾（根據髒汙程度（dù）而定）。高壓水噸桶清洗線工作效（xiào）率高，可節省大量人工成本，避免很多人工清洗時的缺點和弊端。