三元材料前驅體反應釜自動清洗解（jiě）決方（fāng）案（àn）

三元前（qián）驅體是（shì）製備三元正極的關鍵材料，三元正極再（zài）加上（shàng）負極材料、電解液、隔膜等材料製備成（chéng）三元鋰（lǐ）電池，而這（zhè）些鋰電池最終（zhōng）可應用在新能源汽車、儲能、電動工具、3C電子產品上。

三元前驅體的性能參數（雜（zá）質含量、粒徑大小和分布、比表麵積和形（xíng）貌（mào）、元素配比（bǐ）等），直接決定了正極材料的關鍵理化指標，從而影響三元鋰電（diàn）池的能量密度、倍率性能（néng）、循環壽命等核心電化學性能。三元前驅體的製備核心設備是反應釜，生（shēng）產高性能三（sān）元前（qián）驅體需要定製反應（yīng）釜，技術壁壘高，對反應釜（fǔ）內生產環境的要求也相對較高。

現有技術中，用於三元（yuán）前驅體（tǐ）生產的反應釜由內（nèi）置加熱盤管、外設冷卻（què）夾套、攪拌（bàn）器和內殼組成，而三元前驅體的沉澱物為鎳鈷錳氫氧化物，可能會粘連在釜壁，通過常規的（de）清（qīng）洗方式為，人工利用水管進行衝洗，然而目前所使用的反應釜越來越大，很容易出現死角（jiǎo）衝（chōng）洗不幹淨的（de）情況，容易造（zào）成物（wù）料的殘（cán）留，影響後（hòu）續產品的生產。

針對上述（shù）問題，德高潔自主研發並投入使用的反應釜自動化（huà）清洗係統，集合（hé）了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術應用，能夠有效解（jiě）決目前三元前驅體反應（yīng）釜內沉（chén）積物（wù）料清（qīng）洗難度大（dà）、人力資源浪費、耗（hào）時長、自（zì）動（dòng）化程度低等問題。
 
清洗（xǐ）時三維立（lì）體旋轉（zhuǎn）噴頭噴出高壓水（shuǐ）流，利用（yòng）高壓水清洗（xǐ）方式快速打擊剝離粘釜物質，實現無損（sǔn）傷、無（wú）腐（fǔ）蝕（shí）、無汙染（rǎn）的清洗目的，三維洗罐器水平旋轉時，高壓水射流形成（chéng）的旋轉力（lì）帶動噴嘴在垂直麵內完成360°旋轉，同時三維洗罐器配合伸縮機（jī）構做可以上下移動，實（shí）現對反應釜（fǔ）內壁上端至下端清洗，有效避（bì）免反應釜（fǔ）攪（jiǎo）拌棒、攪拌漿葉等內部設備的遮擋，進而達到反應釜內無死（sǐ）角徹底的清洗。

整個清洗過程中均在（zài）密閉式環境中執行（háng），避免（miǎn）清洗（xǐ）時的廢氣汙染環境和對人體健康的威脅，係統清洗時可根據實際生產情況調整清洗壓力、時間、流量參數，在保障清洗效果（guǒ）、清洗效（xiào）率的同時，做到節約（yuē）能源，係統運行通過PLC控製，不同反應（yīng）釜的清洗輸（shū）入信號通過DCS集中控（kòng）製，滿足同一高壓水源多（duō）台反應釜清洗係統使用要求。
 
德高潔作為一家專業的環保清潔（jié）供應商（shāng），自1994年（nián）成立起，便致力於高壓水射流清洗成套設備的研究（jiū）與開發，期間德高潔將高壓水（shuǐ）清洗技術與機械化控係統相結合（hé），自主研發並投入（rù）使用了一係列容器類高壓水集成化自動清洗係統（tǒng），實現對罐（guàn）車、罐式集裝（zhuāng）箱、噸桶、反應釜、多晶矽還原爐鍾罩等容器的自動清洗，並可針（zhēn）對（duì）企業生產實況及需求進（jìn）行（háng）量身（shēn）定（dìng）製，為用戶提供適合自身的安全、環保、智能的清洗解決方案，如您有需求可隨時（shí）聯（lián）係草莓色版APP下载，草莓色版APP下载（men）將竭誠為您服務。